[实用新型]一种具有封口功能的硅胶塞

说明书

本实用新型公开了一种具有封口功能的硅胶塞，涉及罐体密封技术领域，针对现有的硅胶密封塞适用罐体通孔单一，内径大小不可调节，重复利用率低等问题，现提出如下方案，该具有封口功能的硅胶塞包括罐体、硅胶塞本体、通气孔、透气滤膜、密封圈、连接板、抵板、支撑杆、螺纹套、螺纹杆、转动块、固定板、固定环和定位孔等结构。本实用新型结构简单新颖，便于根据器皿通孔的内径对硅胶塞的内径进行调节，提高使用的灵活性和密封性能，且封口便捷，减少操作步骤，提高工作效率，硅胶塞重复使用，减少能源浪费，适合进行推广。

技术领域

本实用新型涉及罐体密封技术领域，尤其涉及一种具有封口功能的硅胶塞。

背景技术

硅胶塞用于培养基或其他制剂作为灭菌、保存时的加塞密封。在培养基或其他制剂灭菌前，通常须先用塞子盖住器皿口，再用牛皮纸或报纸包扎，最后用皮筋或棉线缠绕固定。该操作主要是防止灭菌后冷却过程冷凝水的渗入，对于灭菌后制剂的保存也有一定的隔绝污染的作用。但是，由于加塞后还需要其他辅助材料完成包扎，取用时又要一一剥离，操作过于复杂。且报纸牛皮纸容易打湿或破损，无法完全保证隔绝冷凝水和污染。同时，普通塞子由于透气性较差在高温高压下的容易冲出器皿口或发生爆炸，而用棉花制成的棉塞，虽透气性好，但易染菌，制作复杂，重复利用率也较低，因此具有通气功能的硅胶密封塞应运而生，但是现有的硅胶密封塞适用罐体通孔单一，内径大小不可调节，重复利用率低，为此我们提出一种具有封口功能的硅胶塞。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有封口功能的硅胶塞，解决了现有的硅胶密封塞适用罐体通孔单一，内径大小不可调节，重复利用率低等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有封口功能的硅胶塞，包括罐体，所述罐体的顶部通孔内部设有硅胶塞本体，所述硅胶塞本体的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的顶部焊接有连接板，所述密封圈的内壁粘接有抵板，所述抵板的一侧铰接连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内圈设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部焊接有转动块，所述转动块的外圈焊接有固定板，所述固定板的外圈焊接有固定环。

优选的，所述硅胶塞本体的内壁开设有通气孔，所述通气孔的顶部内壁粘接有透气过滤膜，所述透气过滤膜为“T”字形结构。

优选的，所述螺纹杆的底部外圈固定套设有轴承，且轴承与硅胶塞本体的顶部内壁焊接，所述密封圈的内壁开设有凹槽，所述凹槽与抵板通过粘接层粘接，所述密封圈为弹性橡胶。

优选的，所述连接板的内圈板壁开设有滑槽，所述固定环与滑槽的内壁滑动连接，所述固定环与滑槽的竖截面均为“T”字形结构。

优选的，所述固定环沿其周向阵列开设有多个定位孔，所述连接板的顶部开设有连接通孔，所述连接通孔与定位孔相适配。

优选的，所述定位孔与连接通孔的内圈均设有内螺纹，所述定位孔与连接通孔内贯穿设有定位螺栓，且定位螺栓的外圈设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相适配，所述转动块内圈开设有转动槽，且转动槽为正六边形结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装罐体、硅胶塞本体、通气孔、透气滤膜、密封圈、连接板、抵板、支撑杆、螺纹套、螺纹杆、转动块、固定板、固定环和定位孔等结构，其中通过硅胶塞本体将罐体顶部的通孔堵塞住，需要将紧密性提高时，将六角螺栓与转动块的的内圈抵触，将六角螺栓转动，此时固定板和固定环同时转动，转动块转动的同时将螺纹杆转动，螺纹杆转动将螺纹套竖直向下移动，使得支撑杆将抵板推动，抵板将密封圈的内径扩大，使得密封圈与罐体的通孔内壁更加贴合，同时通过通气孔和透气滤膜避免在高压灭菌时因器皿内压力过大造成的爆炸或塞子冲出器皿口；该装置结构简单新颖，便于根据器皿通孔的内径对硅胶塞的内径进行调节，提高使用的灵活性和密封性能，且封口便捷，减少操作步骤，提高工作效率，硅胶塞重复使用，减少能源浪费，适合进行推广。

附图说明