[实用新型]一种自带冷却的推钢机

说明书

本实用新型公开了一种自带冷却的推钢机，涉及钢铁冶炼技术领域。包括推钢机构主体、液压控制系统及液压油管，推钢机构主体经液压油管与液压控制系统相连接；推钢机构主体包括底座、液压缸及冷却系统推块，液压缸固定安装于底座上，冷却系统推块固定安装于液压缸的输出端上，且冷却系统推块上依次设有进水口与出水口；液压控制系统包括液压泵站与液压同步系统，液压同步系统通过管路与液压泵站相连接。该自带冷却的推钢机，当有钢胚经过时，推钢机通过液压缸带动冷却系统推块前进，将钢胚推往另一侧，在工作过程中，冷却系统推块通过进水口和出水口接入的冷却循环系统能够对钢胚进行冷却，以降低高温辐射，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体为一种自带冷却的推钢机。

背景技术

推钢机是轧钢生产线上将钢坯推进加热炉内进行加热的专用设备，旧式生产线上往往采用机械式推钢机，其体积大、价格高、故障率高、维修保养复杂，实际应用中类似推钢机这样的设备要求同步控制，这就要求电控装置具有快速同步、定位准确等特点，原生产设备大多用摩擦片式机械离合器将两设备或更多机械硬连接，以便完成设备的位置同步。

推钢机的工作环境恶劣，设备始终处于高温的工作状态，铸坯到达推钢机处的温度通常在700℃以上，在如此高温恶劣的环境下工作，推钢机设备框架式箱体结构由于受高温辐射影响极易变形损坏，致使推钢机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自带冷却的推钢机，具备降低高温辐射、提高使用寿命、采用模块化设计、维修方便、占用体积小及操作轻便的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现降低高温辐射、提高使用寿命、采用模块化设计、维修方便、占用体积小及操作轻便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带冷却的推钢机，包括推钢机构主体、液压控制系统及液压油管，所述推钢机构主体经液压油管与液压控制系统相连接；

所述推钢机构主体包括底座、液压缸及冷却系统推块，所述液压缸固定安装于底座上，所述冷却系统推块固定安装于液压缸的输出端上，且冷却系统推块上依次设有进水口与出水口；

所述液压控制系统包括液压泵站与液压同步系统，所述液压同步系统通过管路与液压泵站相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推钢机构主体分设有两套，其两套均与液压同步系统相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过液压油管与液压同步系统相连接，所述推钢机构主体外接PLC控制系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却系统推块的后端固定连接有导向杆，所述底座上固定安装有导向套，所述导向杆位于导向套内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆位于冷却系统推块的两侧，且导向杆的长度与液压缸的输出行程相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却系统推块为中空结构，所述冷却系统推块分别通过进水口和出水口外接冷却循环系统。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自带冷却的推钢机，具备以下有益效果：

1、该自带冷却的推钢机，当有钢胚经过时，推钢机通过液压缸带动冷却系统推块前进，将钢胚推往另一侧，在工作过程中，冷却系统推块通过进水口和出水口接入的冷却循环系统能够对钢胚进行冷却，以降低高温辐射，提高使用寿命。

2、该自带冷却的推钢机，两套推钢机构主体可通过液压同步系统实现同步推钢，推钢机构主体采用模块化设计，维修方便，本套系统机械刚性大，占用体积小，操作轻便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推钢机构主体结构示意图；