[实用新型]一种焊接式蝶阀

说明书

本实用新型涉及一种焊接式蝶阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀板和执行机构；执行结构包括其内部设置的可转动的上阀杆、上阀杆顶部外漏且固定连接有手柄、对手柄进行限制的限位盘；阀座内部设置的可拆卸的下阀杆；上阀杆底部可拆卸螺纹连接在阀板的顶部内，下阀杆的顶部可转动连接在阀板的底部内；阀板正面以竖直中心轴的左侧设有半圆弧形的第一凸楞，阀体内壁上设有与第一凸楞相适配的第一凹槽；所述阀板背面以竖直中心轴的右侧设有半圆弧形的第二凸楞，所述阀体内壁上设有与第二凸楞相适配的第二凹槽；所述阀板可转动至与阀体错层卡接。本结构设计新颖且独特，操作方便，可以适应高温、高压及腐蚀、磨损等行业，密封性好且适应性强。

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种焊接式蝶阀。

背景技术

焊接式蝶阀，用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置。焊接蝶阀机构，使碟板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。

在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用将密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等密封圈固定在阀板上。由于结构特征的限制，具有一定的局限性，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种焊接式蝶阀。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种焊接式蝶阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀板和执行机构；所述阀盖固接在阀体顶部，所述阀座固接在阀体底部，所述阀板设于阀体内部；所述执行机构固接在阀盖上端，所述执行机构包括其内部设置的可转动的上阀杆、上阀杆顶部外漏且固定连接有手柄、对手柄进行限制的限位盘；所述阀座内部设置的可拆卸的下阀杆；所述上阀杆底部可拆卸螺纹连接在阀板的顶部内，所述下阀杆的顶部可转动连接在阀板的底部内；所述阀板正面以竖直中心轴的左侧设有半圆弧形的第一凸楞，所述阀体内壁上设有与第一凸楞相适配的第一凹槽；所述阀板背面以竖直中心轴的右侧设有半圆弧形的第二凸楞，所述阀体内壁上设有与第二凸楞相适配的第二凹槽；所述阀板可转动至与阀体错层卡接。

根据上述技术方案，优选地，所述手柄包括沿限位盘转动的握持柄、固接于握持柄下侧的限位块、水平贯穿限位块的活动杆、活动杆靠近限位盘的一端固接有插头且另一端固接有挡块、活动杆上套设有弹簧且置于插头和限位块之间；所述限位盘外圆周表面等距设有与插头相适配的槽口。

根据上述技术方案，优选地，所述阀座和阀盖的左右两端分别开设有一组圆形的法兰孔。

本实用新型的有益效果是：通过在阀板和阀体直接设置错层卡接的第一凸楞与第一凹槽和第二凸楞与第二凹槽直接设置在阀体内部；本结构设计新颖且独特，操作方便，可以适应高温、高压及腐蚀、磨损等行业，密封性好且适应性强。

附图说明

图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了本实用新型的阀体的横切面的俯视结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀座；3、阀盖；4、阀板；5、执行机构；6、上阀杆；7、手柄；8、限位盘；9、下阀杆；10、第一凸楞；11、第一凹槽； 12、第二凸楞；13、第二凹槽；14、握持柄；15、限位块；16、活动杆； 17、插头；18、挡块；19、弹簧；20、槽口；21、法兰孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。