[实用新型]一种门窗型材打孔机

说明书

本实用新型公开了一种门窗型材打孔机，包括操作台，所述操作台顶部的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有连接块。本实用新型通过设置第一固定杆和第二固定杆对门窗进行夹持固定，通过调节调节螺母对第二固定杆进行固定，对门窗进行第一次固定，通过转动调节两组夹板可对门窗进行第二次固定，使门窗在打孔的过程中更加稳定不易偏移，当需要对门窗的四角处进行打孔时，通过第一气缸带动连接块、第二气缸和电机向下运动对板材进行打孔，通过手动扶持滑板，使滑板在两组滑杆上前后移动，通过第二气缸带动电机左右移动，可对板材的表面进行全方位打孔，提高打孔效率。

技术领域

本实用新型涉及门窗制造技术领域，具体为一种门窗型材打孔机。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门和窗又是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。

现有的门窗型材打孔机在打孔的过程中，门窗容易发生偏移，固定效果不理想且在门窗的四角处进行打孔时，需要将门窗取下再从新进行固定，影响打孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的门窗型材打孔机在打孔的过程中，固定效果不理想且不能对门窗的四角处进行打孔的问题，提供一种门窗型材打孔机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门窗型材打孔机，包括操作台，所述操作台顶部的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有连接块，所述连接块远离支撑柱的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有连接块，所述连接块的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转头，所述操作台内的顶部设置有空腔，所述空腔的底部设置有活动贯穿操作台外侧的集料箱，所述集料箱的前端设置有把手，所述空腔内位于集料箱的上方设置有滑杆，所述滑杆的顶部设置有延伸至其空腔外侧的滑板，所述滑板顶部的一侧设置有第一固定杆，且滑板的另一侧活动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一侧设置有与滑板相互配合的调节螺母，所述第二固定杆的一侧通过螺纹转动连接有夹板，所述操作台顶部的一端设置有蓄电池，所述操作台顶部远离把手的一端设置有风扇，所述操作台顶部位于风扇和蓄电池的中间设置有开关。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述蓄电池、开关和风扇皆通过导线电性连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述空腔的内部设置有与滑板相互匹配的滑轨。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述转头为可拆卸连接，所述空腔内的底部设置有与集料箱相互匹配的滑轨。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述滑板的顶部设置有与第二固定杆相互匹配的滑槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一气缸输出端的一侧与第二气缸顶部固定有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一固定杆和第二固定杆对门窗进行夹持固定，通过调节调节螺母对第二固定杆进行固定，对门窗进行第一次固定，通过转动调节两组夹板可对门窗进行第二次固定，使门窗在打孔的过程中更加稳定不易偏移，当需要对门窗的四角处进行打孔时，通过第一气缸带动连接块、第二气缸和电机向下运动对板材进行打孔，通过手动扶持滑板，使滑板在两组滑杆上前后移动，通过第二气缸带动电机左右移动，可对板材的表面进行全方位打孔，提高打孔效率，在打孔的过程中，通过风扇将碎屑吹落到集料箱内，通过拉动把手，可将集料箱从空腔内拉出，可对碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。