[实用新型]一种高强度钢裂纹扩展性能的预测装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度钢裂纹扩展性能的预测装置，具体涉及钢裂纹技术领域，包括磁粉探伤仪，所述磁粉探伤仪探头一侧镶嵌有懒人支架软管，所述磁粉探伤仪探头另一侧通过铰座转动连接有电动伸缩杆；本实用新型的磁粉探伤仪开启后会通过磁粉探伤原理，将疲劳裂纹形状和位置显示出来，接着扳动懒人支架软管使用高分辨率防振动摄像头正对裂纹处，高分辨率防振动摄像头会将裂纹的形状和位置拍摄下来，只要隔一段时间在同一位置再次对该裂纹进行磁粉探伤并拍摄，通过计算机对两个图片比对，可判断并显示裂纹发展方向及长度，对高强度钢裂纹的扩展进行预测，及时准确的反应疲劳裂纹的动态发展状况。

技术领域

本实用新型涉及钢裂纹技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高强度钢裂纹扩展性能的预测装置。

背景技术

高强度钢材受到周期性载荷作用，导致其发生疲劳破坏，从而产生高强度钢裂纹。对于大型工程构件，由于材料制造、加工等工艺中出现的缺陷及内部微裂纹总是存在的，构件服役过程中，裂纹在失效断裂前要经历一段稳态扩展时期，这期间裂纹扩展量是相当大的，对于服役一段时间的构件来说，剩余寿命的准确预测可以更好的选择检测周期，人们常常会利用磁粉探伤仪对高强度钢裂纹进行检测。但现有的磁粉探伤仪无法对钢裂纹的扩展进行预测，不能及时准确的反应疲劳裂纹的动态发展状况，故无法满足现有技术所需。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例提供一种高强度钢裂纹扩展性能的预测装置，通过设置高分辨率防振动摄像头、补光灯、磁粉探伤仪和标记圆筒，以解决现有的磁粉探伤仪无法对钢裂纹的扩展进行预测的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高强度钢裂纹扩展性能的预测装置，包括磁粉探伤仪，所述磁粉探伤仪探头一侧镶嵌有懒人支架软管，所述懒人支架软管远离磁粉探伤仪的一端外壁固定套有安装架，所述安装架顶部通过螺栓固定安装有高分辨率防振动摄像头与补光灯，高分辨率防振动摄像头的输出端连接计算机；所述磁粉探伤仪探头另一侧通过铰座转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端底部通过螺栓固定安装有垂直分布的固定套板，所述固定套板内固定套设有对称分布的两个标记圆筒，所述标记圆筒靠近磁粉探伤仪的一端端部设置有标记球出口，标记圆筒内部设置有可沿其长度方向移动并能从标记球出口移动至标记圆筒外部的标记球，标记球上带有颜料，且标记球与标记球出口之间设置有可抽出或插入的挡板架。

进一步的，所述标记圆筒内固定有延其长度设置的复位弹簧，复位弹簧远离磁粉探伤仪的一端与标记圆筒固定连接，复位弹簧靠近磁粉探伤仪的一端设置有拉杆架，拉杆架远离复位弹簧一端与标记球固定连接，拉杆架靠近复位弹簧一端穿过复位弹簧内部并贯穿标记圆筒。

进一步的，所述拉杆架固定标记球的一端滑动套设在标记圆筒的内壁上。

进一步的，两个所述拉杆架贯穿标记圆筒的一端之间焊接有压板，所述压板位于标记圆筒外部。

进一步的，两个所述标记圆筒顶部之间焊接有颜料盒，颜料盒与两个所述标记圆筒设置标记球的一端内部连通。

进一步的，所述颜料盒内壁底部固定套设有导料管，所述颜料盒通过导料管分别与两个标记圆筒上设置标记球部位的正上方连通。

进一步的，所述导料管内固定安装有球阀。

进一步的，所述标记圆筒外壁开设有限位孔，挡板架经限位孔插入标记圆筒或从标记圆筒抽出。

进一步的，所述磁粉探伤仪、高分辨率防振动摄像头、补光灯和电动伸缩杆均与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：