[实用新型]一种淋膜机用烟气处理装置及其排气管

说明书

本实用新型公开了一种淋膜机用烟气处理装置及其排气管，包括弯曲段；弯曲段部位内设置有柔性引导片；且排气罩侧壁切线所在直线与引导片进气端切线所在直线平行。排气罩下端还设置有聚集罩，聚集罩呈等腰棱台状，聚集罩包括腰板和安装板，排气管固定在安装板上；排气管上设置有弯曲段，弯曲段部位内设置有弧形的引导片；弯曲段可以设置成可拆卸的。有益效果为：废气通过排气罩的引导进入排气管中；然后利用弯曲段中的引导片可以将气流分隔开来进行输送，防止废气中的颗粒聚集在弯曲段的内壁，影响排气管排气效率。

技术领域

本实用新型涉及一种淋膜机用烟气处理装置及其排气管，属于淋膜机设备领域。

背景技术

通过在照片、画布表面用油性液体淋上薄膜层的幅宽一米左右的小型设备是真正的“淋”膜机，一般用于影楼等行业，属于日常生活用小型机械，而高线速大幅宽的复合材料生产线则属于轻工业机械，按包装印刷和机械制造行业标准应称之为挤出流延复合机组，之前淋膜充气式活动用房一举夺得国际博览会金奖后，淋膜引起世人的广泛注意，以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度仅0.04厘米的高压聚乙烯静电膜层后，便成为淋膜。

对于挤出流延复合机组，需要将聚丙烯材料产生的有毒的废气处理，所以都会配备烟气处理装置，现有的烟气处理装置较为简单，一般都是使用排气罩和排气管，利用抽气的方式将产生的废气抽走，并且该装置产生的废气带有大量的颗粒，长时间冲击排气管弯曲段内壁，会使得颗粒积攒在排气管内壁，影响排气管排气效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淋膜机用烟气处理装置及其排气管，能够有效解决排气效率不高，无法处理烟尘颗粒的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

技术方案1：包括弯曲段，所述弯曲段部位内设置有柔性引导片；所述弯曲段可以设置成可拆卸的，将所述弯曲段与所述排气管分开，利用螺栓固定在一起，这样可以方便将所述弯曲段取下，便于对所述弯曲段内部和所述引导片进行清洗；所述引导片可焊接在所述弯曲段内；由于厂区地形的限制，所述排气管在排管的过程中，所述弯曲段的设置较为普遍。有益效果为：在进行排气的过程中利用所述弯曲段中的引导片可以将气流分隔开来进行输送，防止废气中的颗粒聚集在所述弯曲段的内壁，影响所述排气管排气效率。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述引导片弧面与所述弯曲段弯折弧面的弧度相同；所述弯曲段的截面形状为圆形，所以所述引导片与所述弯曲段的弧面均匀圆弧面。有益效果为：能够使气流更加顺畅的流通。

技术方案3：在技术方案2的基础上，所述引导片材料为钢片；钢片具有较强可塑性，能够在收到气流冲击的时候发生形变，并且根据自身材料的特性迅速回复，并且钢片便于安装在所述排气管中；有益效果为：在气流通过所述引导片时，会给所述引导片一个作用力，使得所述引导片发生形变，然后根据所述引导片自身分子的作用力，进行回复运动，使得所述引导片产生轻微振动，能够附着在所述引导片上的烟尘颗粒震动掉，增加气流的流动效率。

技术方案4：在技术方案3的基础上，所述引导片至少设置一个。有益效果为：多个所述引导片会压缩气流通过的局部面积，加速气流的速度，从一定程度上能够加快烟尘处理的速率。

技术方案5，在技术方案1-4的基础上，所述引导片上设置有若干均匀排列的通孔；所述通孔沿气流流动的方向排列，优选的，在所述引导片设置至少一个时，相邻两个所述引导片的通孔交错设置。有益效果为：利用所述通孔能够使所述引导片之间的气流相互连通，增加气流的流动路线，并保持气流对所述引导片的冲击力，提高所述引导片的振动幅度和频率。

技术方案6，在技术方案5的基础上，沿气流流动方向，靠近所述引导片进气端和出气端所述通孔直径较小，位于所述引导片中部位置的所述通孔直径较大。由于气流在冲击所述引导片时，冲击力最高的位置是在所述引导片的中部，所以将该处的所述通孔直径放大。