[实用新型]一种水气联合雾化的喷射装置及应用其的耦合气盒

说明书

本实用新型公开了一种水气联合雾化的喷射装置及应用其的耦合气盒，涉及软磁合金冶金技术领域，解决了常见现有出液喷嘴的外侧壁延长方向与出液喷嘴的出气口轴向相交错，因此当高压惰性气体从雾化喷嘴中喷出后会形成有锥体气流，容易导致金属液往出液喷嘴里倒流的问题，其技术方案要点是，包括出气喷嘴和出液喷嘴，出气喷嘴上开设有出气口，出液喷嘴上设置有出料孔，出液喷嘴的端部设有连接部，连接部外周侧具有倾斜面，倾斜面的外壁上开设有用于改变出气喷嘴出气口流向第一导流凹槽，达到通过简单的结构以实现金属液的顺利流出，既可便于降低出液喷嘴堵塞的几率，还可便于降低本方案的加工制造成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及软磁合金治金技术领域，特别涉及一种水气联合雾化的喷射装置及应用其的耦合气盒。

背景技术

雾化制粉方法是近几年来在粉末冶金行业中发展起来的一种新兴工艺。它具有工艺简单、技术容易掌握、材料不容易氧化、自动化程度较高等优点。具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、精炼后，熔化的金属液体倒入保温坩埚中，并进入导流管和喷嘴，此时熔体流被高压液体流(或气体流)所雾化，雾化后的金属粉末在雾化塔中进行凝固、沉降、最后落入收粉罐中收集分离。广泛应用于雾化铁粉、铜粉、不锈钢粉、合金粉等有色金属制粉领域。成套铁粉设备、铜粉设备、银粉设备、合金粉设备的制造技术日臻成熟。

喷射成形的核心部件是雾化喷嘴和出液喷嘴，但现有出液喷嘴的外侧壁延长方向与出液喷嘴的出气口轴向相交错，因此当高压惰性气体从雾化喷嘴中喷出后会形成有锥体气流，容易导致金属液往出液喷嘴里倒流，进而导致出液喷嘴堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水气联合雾化的喷射装置及应用其的耦合气盒，具有本方案通过简单的结构以实现金属液的顺利流出，既可便于降低出液喷嘴堵塞的几率，还可便于降低本方案的加工制造成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水气联合雾化的喷射装置，包括出气喷嘴和出液喷嘴，所述出气喷嘴上开设有出气口，所述出液喷嘴上设置有出料孔，所述出液喷嘴靠近出料孔的端部设有连接部，所述连接部外周侧具有倾斜朝向于所述出气口位置的倾斜面，所述出气口朝向于所述倾斜面设置，所述倾斜面的外壁上开设有用于改变出气喷嘴出气口流向第一导流凹槽。

通过采用上述技术方案，高压惰性气体气流在夹角缝隙中形成锥体气流，可使得金属液于空气隔离，以防止金属液氧化。

连接部的横截面呈梯形，则连接部外轮廓呈圆台型，出气口的横截面轴向与惰性气体从出气口上喷出时气流方向相同，当连接部的斜边与出气口的横截面轴向平行时，可使得惰性气体从出气口上喷出时能够尽量往出液喷嘴的出料口上靠拢，以便于提高惰性气体对金属液的隔离作用。

同时地，高压惰性气体气流在夹角缝隙作用下构成有扇形气流，而扇形气流则分为内层气流和外层气流，内层气流和外层气流交界处亦会形成有环形气流交叉点，因此在无氧状态下，环形气流交叉点破碎金属液，并自然形成非晶态球状，进而获得标准的非晶粉末。而该锥体气流则分为内层气流和外层气流，在交叉作用下内层气流容易产生反流涡流，使得造成破碎非晶态球反向冲击，从而导致金属液往出液喷嘴里倒流，进而导致出液喷嘴堵塞。

而当高压惰性气体流经第一导流凹槽后，第一导流凹槽给高压惰性气体气流导向，使得其得以冲破内层气流并导出，以通过形成气流吸力作用来加速金属液的流出；本方案通过简单的结构以实现金属液的顺利流出，既可便于降低出液喷嘴堵塞的几率，还可便于降低本方案的加工制造成本。

本实用新型的进一步设置，所述倾斜面相对于所述出气口的中心轴倾斜，其倾斜角度为30～60度。

本实用新型的进一步设置，所述出液喷嘴螺纹穿设于出气喷嘴内，所述连接部抵触于出气喷嘴的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，出液喷嘴可便捷地从出气喷嘴上安装与拆卸。