[实用新型]一种适用于加工大型机械零部件的组合机床

说明书

本实用新型公开了一种适用于加工大型机械零部件的组合机床，包括机床底座、第一伺服滑台、第二伺服滑台、第三伺服滑台、打磨装置、铣削装置、精铣削孔装置和夹具，所述机床底座的材质为铸铁，所述机床底座依次设有第一伺服滑台、第二伺服滑台和第三伺服滑台，所述第一伺服滑台、第二伺服滑台和第三伺服滑台上分别设有打磨装置、铣削装置和精铣削孔装置，所述铣削装置位于机床底座上端中心处；所述铣削装置的下方设有夹具，所述夹具固定在第二伺服滑台上；本实用新型实现了一次装夹，多次加工，能有效避免了多次装夹带来的误差，可以实现多品种的机械零部件加工，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种适用于加工大型机械零部件的组合机床。

背景技术

随着劳动力价格的上涨，中国制造业的“人口红利”正在不断消失。国际经济形势复杂多变，世界经济深度调整，发达国家推进“再工业化”和“制造业回归”，全球制造业高端化竞争趋势日益明显。以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动技术红利替代人口红利，成为中国制造产业优化升级和经济持续增长的必然之选。

在加工过程中，通常采用组合机床分别加工，分多道工序完成，需要依次进行打磨、精铣、钻孔和镗孔，而每台机床都需安排一个人员来操作，每台机床之间还需物流配送来完成机床与机床之间的衔接，如此一来，存在着诸多缺点：1、企业用工成本大，需4人才成完成；原需四台设备才能完成，设备投入成本高，效率不高；工件多次装夹，导致工件加工精度低，废品率高；加工时间长，需3min/件；机床占地面积大。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种适用于加工大型机械零部件的组合机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于加工大型机械零部件的组合机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于加工大型机械零部件的组合机床，包括机床底座、第一伺服滑台、第二伺服滑台、第三伺服滑台、打磨装置、铣削装置、精铣削孔装置和夹具，所述机床底座的材质为铸铁，所述机床底座依次设有第一伺服滑台、第二伺服滑台和第三伺服滑台，所述第一伺服滑台、第二伺服滑台和第三伺服滑台上分别设有打磨装置、铣削装置和精铣削孔装置，所述铣削装置位于机床底座上端中心处；所述铣削装置的下方设有夹具，所述夹具固定在第二伺服滑台上。

优选的，所述铣削装置包括主轴座、立柱、第一竖直滑台与第二竖直滑台，所述立柱固定在机床底座的中部，第一竖直滑台与第二竖直滑台均设置在立柱上，且与立柱滑动连接，并且滑动方向均为竖直方向。

优选的，所述主轴座一侧与第一竖直滑台转动连接，连接处为第一旋转副，主轴座另一侧通过连杆与第二竖直滑台连接，连杆与主轴座连接处为第二旋转副，连杆与第二竖直滑台连接处为第三旋转副。

优选的，所述夹具包括安装板，安装板的顶部四角均固定设有定位螺栓，安装板的顶壁中部固定开设有滑动调节槽，安装板的顶壁一端固定设有固定夹板，固定夹板靠近滑动调节槽的一侧侧壁固定开设有固定夹具槽。

优选的，所述安装板远离固定夹板的一端固定设有机箱，机箱内部固定设有电缸，电缸靠近滑动调节槽的一侧固定设有活塞杆，活塞杆远离电缸的一端固定连接有推板，推板远离活塞杆的一侧侧壁固定连接有滑动调节夹板。

优选的，所述滑动调节夹板远离推板的一侧侧壁固定开设有滑动夹具槽，滑动调节夹板的底部固定连接有滑动板，安装板靠近机箱的一端顶壁固定设有控制面板，控制面板的顶壁固定设有两个功能控制键。

优选的，所述打磨装置包括打磨电机和打磨头，所述打磨电机的输出端与打磨头固定连接。

优选的，所述精铣削孔装置包括精铣削孔电机和双轴铣削动力头，所述精铣削孔电机的输出端与双轴铣削动力头固定连接。