[实用新型]一种注塑模板的加工工装

说明书

本实用新型公开了一种注塑模板的加工工装，包括一第一架体，一气缸安装于第一架体顶部，一放置台设置于第一架体上方，所述放置台下端面与气缸活塞杆连接，一对固定架设置于放置台上端面，两所述固定架相对设置，一对调节机构安装于两所述固定架内侧面，数个固定压头与调节机构滑动连接，所述调节机构动作，固定压头竖直方向位移，拨动固定压头，固定压头横向位移。本实用新型设计合理，气缸推动放置台上移，将模板上台至一定高度，便于对模板侧面加工情况进行观察，所述调节机构动作，固定压头竖直方向位移，拨动固定压头，固定压头横向位移，便于根据模板尺寸对固定压头间距以及高度进行调节。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体讲是一种注塑模板的加工工装。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑模具作为塑料制品的主要成型工艺在工业生产中占有重要地位，模具的模板在加工中需要对其进行夹持定位，现有的夹持工具间的间距保持固定，对于大尺寸的模板，可能造成夹持不稳的现象，导致模板在加工过程中滑动，影响加工精度，甚至报废。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种可根据模板尺寸对夹持工具进行调节的注塑模板的加工工装。

本实用新型是这样实现的，构造一种注塑模模板的加工工装，包括一第一架体，一气缸安装于第一架体顶部，一放置台设置于第一架体上方，所述放置台下端面与气缸活塞杆连接，一对固定架设置于放置台上端面，两所述固定架相对设置，一对调节机构安装于两所述固定架内侧面，数个固定压头与调节机构滑动连接，所述调节机构动作，固定压头竖直方向位移，拨动固定压头，固定压头横向位移。

进一步的，所述第一架体顶部还设置有导向杆，所述导向杆第一端部与放置台下端面固定连接，第二端部贯穿第一架体顶部，与第一架体滑动连接。

进一步的，所述固定架与放置台之间设置有滑动板，所述固定架固定安装于滑动板上端面，所述滑动板下端面两端通过导轨滑动连接。

进一步的，所述滑动板上端面设置有拉手。

进一步的，所述导轨两端部上方设置有缓冲装置。

进一步的，所述缓冲装置为一液压缓冲器。

进一步的，所述调节机构包括与固定架固定连接的第二架体、与第二架体转动连接的螺杆以及与螺杆连接的手持部，所述螺杆两端与第二架体转动连接，一端贯穿第二架体，与手持部保持连接，所述螺杆与固定压头螺纹连接。

进一步的，所述第二架体内侧面设置有滑轨，所述固定压头通过滑块与所述滑轨滑动连接。

进一步的，所述固定压头与螺杆连接处设置有调节板，所述调节板与螺杆螺纹连接，与滑轨滑动连接，所述调节板远螺杆端面加工有T形槽，所述固定压头与调节板连接端呈T状，嵌于T形槽内，固定压头在T形槽内滑动。

进一步的，所述放置台上端面设置有数个橡胶垫。

本实用新型具有如下优点：本实用新型设计合理，气缸推动放置台上移，将模板上台至一定高度，便于对模板侧面加工情况进行观察，所述调节机构动作，固定压头竖直方向位移，拨动固定压头，固定压头横向位移，便于根据模板尺寸对固定压头间距以及高度进行调节。

合理的设计滑动板，波动滑动板，固定压头纵向位移，可根据模板宽度，调节压头位置。

合理的设计拉手，便于拉动滑动板沿导轨方向滑动。