[实用新型]一种液晶面板撕膜机构

说明书

本实用新型公开了一种液晶面板撕膜机构，属于液晶显示屏生产技术领域。包括台架,所述台架的前端设置有滑杆，所述滑杆上滑动设有撕膜装置，所述撕膜装置包括滑座，所述滑座上设置有第一撕膜杆和第二撕膜杆，所述第二撕膜杆顶端设置有撕膜筒，所述撕膜筒上方活动设置有升降筒，所述升降筒上方设置有粘膜贴；所述台架后侧设置有导座，所述导座上滑动设有臂座，所述臂座上设置有升降臂杆，所述升降臂杆上方设置有第一支臂、第二支臂和第三支臂，所述第三支臂顶端设置有抓取架，所述抓取架上设置有若干小吸盘。解决了人工撕膜误差较大，工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于液晶显示屏生产技术领域，尤其涉及一种液晶面板撕膜机构。

背景技术

撕膜机构是生产液晶显示屏工艺流程中的组装设备，如背光组装和模组组装等。偏光片是液晶显示屏的主要部件之一，全称是偏振光片，液晶显示屏的成像必须依靠偏光片，所以得液晶都有前后两片偏光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片看，液晶片就不能显示图像。偏光片用的保护膜主要分两种，一种是共挤工艺生产的静电自贴膜，另外一种是采用高透明，高洁净度薄膜生产的微贴保护膜，厚度一般在0.05mm左右。撕膜时需要一定的粘性及离型力。现有的一般采用胶带撕膜，机构复杂费事，需要定期更换胶带并回收废膜，更换辅料需要手动将空胶带盘及收满的废料取下，换上胶带并将胶带缠绕完毕，废膜盒需要定期清理，需防止静电，极大的浪费人力物力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液晶面板撕膜机构，实现全自动机械化撕膜，节省人力，提高效率，解决了人工撕膜误差较大，工作效率低的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种液晶面板撕膜机构，包括台架,所述台架的前端设置有滑杆，所述滑杆上滑动设有撕膜装置，所述撕膜装置包括滑座，所述滑座上设置有第一撕膜杆和第二撕膜杆，所述第二撕膜杆顶端设置有撕膜筒，所述撕膜筒上方活动设置有升降筒，所述升降筒上方设置有粘膜贴；所述台架后侧设置有导座，所述导座上滑动设有臂座，所述臂座上设置有升降臂杆，所述升降臂杆上方设置有第一支臂、第二支臂和第三支臂，所述第三支臂顶端设置有抓取架，所述抓取架上设置有若干小吸盘。

优选的，所述台架右端设置有定位板。

优选的，所述第二撕膜杆可在第一撕膜杆内部伸缩，所述升降筒可在撕膜筒内部升降。

优选的，所述升降臂杆可升降调节高度，所述第一支臂可水平方向360度旋转。

优选的，所述台架四角设置有稳定块，稳定块均采用软橡胶材质。

本实用新型具有的优点是：

1.支臂设置在台架右侧，能灵活方便的给台架输送液晶玻璃偏光片，速度更快，效率更高。液晶玻璃偏光片抓取板能牢牢抓住液晶玻璃偏光片，使偏光片更加稳定有利于撕膜快捷。

2.第一旋转机构和第二旋转机构，可以使液晶玻璃偏光片抓取板拿取和放下偏光片更加自由灵活。台框为撕膜过程提供最大的一个边界范围，外界人员不得进入台框内，保证了工作人员安全。

3.所述台框前边框设置有挡板，挡板的设置方便液晶玻璃偏光片抓取板拿取到偏光片以后落到挡板上，确定液晶玻璃偏光片抓取板的位置，为液晶玻璃偏光片指引位置，确保每次落的点都在同一地方，提供撕膜精确度。

4.撕膜杆能在台框后边框左右滑动，可以在撕膜之后，再次做好准备撕开下一张膜，往复循环，提供撕膜速度。

5.所述稳定杆下方固定有稳定块，稳定块为整个台架提供稳定性，使台架不易晃动。

附图说明

图1是本实用新型的右视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的撕膜装置示意图。