[实用新型]一种晶体退火炉装置

说明书

本实用新型公开了一种晶体退火炉装置，涉及晶体退火技术领域，包括本体，本体的内部固定连接有耐高温层，本体的一侧活动连接有本体门，本体门的一侧固定连接有耐高温板本体门的内部开设有空腔，空腔的内部一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有活动箱，活动箱的内部固定连接有齿牙，活动箱的一侧固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有锁块。该晶体退火炉装置，通过门把手可以将本体门打开，通过隔板可以对需要进行加工的晶体进行支撑，通过隔板的内部的多个小孔可以使高温状态下的晶体表面脱离的物质下落至底端的收集箱内部，从而不对主体部分的退火造成影响，收集箱内部的物体可以进行统一处理。

技术领域

本实用新型涉及晶体退火技术领域，具体为一种晶体退火炉装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

在中国实用新型专利申请号：CN201820679266.7中公开有一种晶体真空退火炉装置，该晶体真空退火炉装置，包括底座及设在所述底座上的真空炉体、真空泵和控制柜，所述的真空炉体包括炉筒和炉门，所述炉筒由第一壳体、第二壳体、加热元件、测温器和真空度测试仪构成，在所述第一壳体和第二壳体的夹层内设有冷却水管路，在所述炉筒的中央和加热元件的内侧设有晶体放置架，所述测温器和真空度测试仪设在所述晶体放置架内。该晶体真空退火炉装置，在使用时还存在不能及时的使高温情况下脱离的物质与本体分离容易影响晶体退火质量的缺点，以及不能够精准控制一定的时间内温度的变化从而不能够达到较好的退火效果的缺点。

因此，提出一种晶体退火炉装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种晶体退火炉装置，以解决上述背景技术中提出的现有的晶体真空退火炉装置，在使用时还存在不能及时的使高温情况下脱离的物质与本体分离容易影响晶体退火质量的缺点，以及不能够精准控制一定的时间内温度的变化从而不能够达到较好的退火效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种晶体退火炉装置，包括本体，所述本体的内部固定连接有耐高温层，所述本体的一侧活动连接有本体门，所述本体门的一侧固定连接有耐高温板所述本体门的内部开设有空腔，所述空腔的内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活动箱，所述活动箱的内部固定连接有齿牙，所述活动箱的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有锁块，所述本体的一侧固定连接有温度显示表，所述温度显示表的底端固定连接有控制面板，所述控制面板的上端活动连接有开关按键。

优选的，所述耐高温层的内部固定连接有隔板，所述隔板的底端活动连接有收集箱，所述收集箱的一侧开设有收集箱把手。

优选的，所述本体的因此而开设有门锁孔。

优选的，所述空腔的内部固定连接有转柱，所述转柱的另一端固定连接有门把手，所述转柱的一侧活动连接有齿轮。

优选的，所述齿轮与齿牙相互适配。

优选的，所述本体的底端固定连接有支脚。

优选的，所述隔板的内部开设有多个小孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种晶体退火炉装置，具备以下有益效果：