[实用新型]一种具有铣刀定位功能的外圆磨床

说明书

本实用新型公开了一种具有铣刀定位功能的外圆磨床，涉及外圆磨床技术领域，包括磨床底座，磨床底座顶面的中部固定安装有载物台，磨床底座的顶面固定安装有与载物台的侧面为固定连接的L形机架，L形机架横臂的底面固定安装有两个并排分布的液压升降杆，载物台的上方活动安装有与两个液压升降杆的底端为固定连接的安装吊板。上述方案，磨床机组通过安装吊板与两个工件定位件保持联动状态，两个工件定位件分设在砂轮刀头的两侧，在装置工作过程中，安装吊板配合液压升降杆带动砂轮刀头下移贴合铣刀半成品时，平压杆底部的平台定位块配合定位套筒内部的抵触弹簧向铣刀的表面施加压力，从而把铣刀固定，避免了铣刀在打磨过程中受力偏移的问题。

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有铣刀定位功能的外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床；在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成；外圆磨床广泛的应用于机械加工领域，其中包括铣刀半成品的加工。

但现有的外圆磨床在加工铣刀半成品时，铣刀的外观呈不规则状，现有的夹具在固定铣刀时，不方便工人跟据加工需求来快速的调节定位铣刀的打磨加工点，同时铣刀在加工过程中，会产生大量的金属碎屑，碎屑堆积在打磨台表面，给后续的打磨作业增添了困难。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有铣刀定位功能的外圆磨床，以解决现有的外圆磨床在加工铣刀半成品时，铣刀的外观呈不规则状，现有的夹具在固定铣刀时，不方便工人跟据加工需求来快速的调节定位铣刀的打磨加工点，同时铣刀在加工过程中，会产生大量的金属碎屑，碎屑堆积在打磨台表面，给后续的打磨作业增添了困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有铣刀定位功能的外圆磨床，包括磨床底座，所述磨床底座顶面的中部固定安装有载物台，所述磨床底座的顶面固定安装有与所述载物台的侧面为固定连接的L形机架，所述L形机架横臂的底面固定安装有两个并排分布的液压升降杆，所述载物台的上方活动安装有与两个所述液压升降杆的底端为固定连接的安装吊板，所述安装吊板顶面的中部固定安装有磨床机组，所述磨床机组的传动轴可拆卸安装有位于所述安装吊板下方的砂轮刀头，所述砂轮刀头的左右两侧均固定安装有与所述安装吊板的底面为固定连接的工件定位件，所述磨床底座的顶面固定安装有位于所述载物台右侧的降温除尘风箱，所述磨床底座的顶面固定安装有位于所述载物台左侧的集尘回收箱。

优选地，所述工件定位件包括定位套筒，所述定位套筒底面的中部开设有套接孔，所述套接孔的内部活动套接有与所述定位套筒的内壁为活动连接的平压杆。

优选地，所述平压杆的顶面固定安装有两个并排分布的抵触弹簧，两个所述抵触弹簧的顶端均与所述定位套筒内腔的顶面为固定连接。

优选地，所述平压杆的底端固定套接有位于所述定位套筒下方的平台定位块，所述平台定位块为橡胶质构件，所述平台定位块的底端面开设有防滑纹。

优选地，所述降温除尘风箱包括鼓风箱，所述鼓风箱内腔的右侧固定安装有气泵，所述鼓风箱的左侧面镶嵌安装有与所述气泵的出风口相连通的高压风枪，所述高压风枪的排风枪口朝向于所述集尘回收箱设置。

优选地，所述集尘回收箱包括集尘风箱，所述集尘风箱的右侧面开设有吸尘风口，所述集尘风箱的内腔可拆卸安装有集屑盒，所述集屑盒内腔的底部固定安装有若干个等距分布的永磁块。

优选地，所述集尘风箱的顶面镶嵌安装有过滤纱窗，所述集尘风箱的顶面固定安装有抽吸气泵，所述抽吸气泵的进风口贴合于所述过滤纱窗的顶面。

本实用新型的技术效果和优点：