[实用新型]一种医用导管成型装置

说明书

本实用新型公开了一种医用导管成型装置，涉及医疗用具技术领域，具体为一种医用导管成型装置，包括管道模具。该医用导管成型装置，通过管道模具和伺服电机的设置，使该医用导管成型装置具备了使导管壁厚均匀的效果，通过管道模具、定位杆、伺服电机、配合块、连杆、连接块、支撑板和半圆环的配合设置，在使用的过程中将制作导管的料液倒入管道模具内，将管道模具的端部封闭，通过连杆、支撑板和半圆环的设置使管道模具水平，加热器加热防止料液凝固，伺服电机转动使料液贴在管道模具的内侧壁，形成中空形状，之后停止加热，使料液冷却塑形，从而起到了使导管壁厚均匀的作用，达到了使导管壁厚均匀的目的。

技术领域

本实用新型涉及医疗用具技术领域，具体为一种医用导管成型装置。

背景技术

目前医用导管一般是采用蘸塑成型的工艺制作，蘸塑成型即采用管芯浸蘸制作医用导管的料液，在制作的过程中，附于管芯外表面的料液会在重力的作用下向下流动，最终成型的医用导管的管壁存在厚度不均匀的问题，导致医用导管的部份管壁厚度没达到预定厚度。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 207579086 U中公开的医用导管成型装置，虽然该实用新型方便将导管端部折弯，但是该实用新型在导管成型之后，导管壁厚不均匀，而且该实用新型不方便将导管模具的端部封闭，该实用新型，存在导管壁厚不均匀和不方便将导管模具的端部封闭的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医用导管成型装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种医用导管成型装置，包括管道模具，所述管道模具的一端开设有环形槽，所述环形槽的内部插接有环形块，所述环形块的一侧固定连接有圆盖，所述圆盖的外表面固定连接有半T型块，所述半T型块的内侧面挂接有方形环，所述方形环通过轴承转动连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有凸型块，所述管道模具的外表面开设有凸型槽，所述管道模具的外表面固定连接有加热器，所述管道模具的外表面通过轴承转动连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有圆筒，所述圆筒的一端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与管道模具的一端固定连接，所述圆筒的外表面分别固定连接有把手和配合块。

可选的，所述凸型块插接在凸型槽的内部，所述凸型槽的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与凸型块固定连接，所述凸型槽的数量有两个，两个所述凸型槽以管道模具的中线处对称。

可选的，所述配合块通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的一端通过销轴转动连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有底板。

可选的，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有半圆环，所述半圆环与圆筒抵接。

可选的，所述加热器通过导线与外部电源电性连接，所述加热器的数量有若干个，若干个所述加热器分成五组，五组所述加热器等间距分布。

可选的，所述圆盖的一端固定连接有密封块，所述圆盖另一端的中部设置有泄压阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种医用导管成型装置，具备以下有益效果：

1、该医用导管成型装置，通过管道模具和伺服电机的设置，使该医用导管成型装置具备了使导管壁厚均匀的效果，通过管道模具、定位杆、伺服电机、配合块、连杆、连接块、支撑板和半圆环的配合设置，在使用的过程中将制作导管的料液倒入管道模具内，将管道模具的端部封闭，通过连杆、支撑板和半圆环的设置使管道模具水平，加热器加热防止料液凝固，伺服电机转动使料液贴在管道模具的内侧壁，形成中空形状，之后停止加热，使料液冷却塑形，从而起到了使导管壁厚均匀的作用，达到了使导管壁厚均匀的目的。