[实用新型]宽厚板ACC冷却前后气吹装置

说明书

本实用新型公开了宽厚板ACC冷却前后气吹装置，涉及轧钢生产领域，本实用新型包括支撑架，支撑架的内部安装有辊道，支撑架的顶部分别设置有固定架和喷气管。在喷气时，第一电机和第二电机旋转分别使得第一扇齿和第二扇齿旋转，第一电机顺向旋转通过第一扇齿带动第一从动齿轮逆时针旋转，因此使得喷气管逆时针旋转，旋转至一定程度后，第一扇齿则与第一从动齿轮脱离，于此同时第二电机逆时针旋转带动第二扇齿逆时针旋转，此时，第二扇齿旋转至一端程度会与第二从动齿轮啮合，因此第二扇齿逆时针旋转会带动第二从动齿轮顺向旋转，这时则带动喷气管顺向旋转，通过喷气管的往复摆动，进而带动喷气嘴摆动，提高了喷气面积，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产领域，具体为宽厚板ACC冷却前后气吹装置。

背景技术

在轧钢生产工艺中，棒材生产线均采用弱穿水或其他控冷工艺，常规棒材轧后控冷段均采用穿水器总成，穿水器由内设多段文氏管和一组反吹气喷嘴，通过文氏管一松一弛可将轧件表面温度随水带走。

现有的宽厚板二车间从2009年投产至今，钢板表面缺陷与性能问题一直是影响质量异议的主要原因，如2019年全年产生表面与性能质量异议6起，占总异议起数43％，2019全年表面质量缺陷与性能不合造成非命中平均每个月513吨左右平均每月占比0.51％，需要降低质量异议起数和未命中率，同时，现有的气吹装置的喷嘴角度固定，不便于调节，因此使得气吹效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决钢板表面缺陷和不便调节的问题，提供宽厚板ACC冷却前后气吹装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：宽厚板ACC冷却前后气吹装置，包括支撑架，所述支撑架的内部安装有辊道，所述支撑架的顶部分别设置有固定架和喷气管，所述喷气管的顶部通过旋转接头连接有连接管，所述喷气管的一侧贯穿有喷气嘴，所述喷气管的外表分别设置有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述固定架的内部上方和内部下方分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端连接有第一扇齿，所述第二电机的输出端连接有第二扇齿。

优选地，所述固定架的顶部安装有操控面板，且所述操控面板分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选地，所述喷气嘴设置有多组，且多组所述喷气嘴自上而下等距排列。

优选地，所述喷气嘴的一端向下倾斜45度。

优选地，所述第一扇齿、第二扇齿、第一从动齿轮和第二从动齿轮的外表面均涂抹有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型前后各增设1根喷气管，气压为0.5Mpa，通过两组喷气管能有效地去除钢板表面积水与氧化铁皮，提高钢板表面的整洁度，降低质量异议起数和未命中率，同时还设置有第一电机、第二电机、第一扇齿、第二扇齿、第一从动齿轮和第二从动齿轮，在喷气时，第一电机和第二电机旋转分别使得第一扇齿和第二扇齿旋转，第一电机顺向旋转通过第一扇齿带动第一从动齿轮逆时针旋转，因此使得喷气管逆时针旋转，旋转至一定程度后，第一扇齿则与第一从动齿轮脱离，于此同时第二电机逆时针旋转带动第二扇齿逆时针旋转，此时，第二扇齿旋转至一端程度会与第二从动齿轮啮合，因此第二扇齿逆时针旋转会带动第二从动齿轮顺向旋转，这时则带动喷气管顺向旋转，通过喷气管的往复摆动，进而带动喷气嘴摆动，提高了喷气面积，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷气管俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一从动齿轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定架结构示意图。

图中：1、支撑架；2、辊道；3、固定架；4、第一电机；5、第一扇齿；6、第二电机；7、第二扇齿；8、旋转接头；9、连接管；10、喷气嘴；11、喷气管；12、第一从动齿轮；13、第二从动齿轮；14、操控面板。