[实用新型]一种蜂窝挤出机托坯切割装置

说明书

本实用新型公开了一种蜂窝挤出机托坯切割装置，具体涉及挤出机领域，包括切割钢线、位置传感器、导轨、双出杆气缸和机架。托坯部分的双出杆气缸的一端固定接坯托举板，另一输出端固定连接吊板，吊板两侧连接有线绳，切割部分的导轨的顶端固定安装有电机，电机的一侧固定安装有滑轨，滑轨的顶面设有同步移动系统。所述双出杆气缸及配重块完成对托盘移动，坯料托举动作，电机与同步移动系统的驱动配合，通过电机驱动滑块进行运动带动切割钢线的两端进行同步运动，完成对坯料的切割，实现切割的自动化运行，解决了人工切割及由此对手指的伤害的问题，且同步移动系统的同步运动使得拉力均匀一致，可以多次切割不断线，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种蜂窝挤出机托坯切割装置。

背景技术

蜂窝陶瓷或蜂窝活性炭通过挤出机挤出成型，市场上有两种挤出机，螺旋连续挤出和缸体非连续挤出，缸体式非连续挤出机通过将泥段填入缸体，上面由液压油缸施加压力，将泥料从底端的模具挤出，形成蜂窝体，缸体通常立式放置，下有接坯器，通过使接坯器抵住蜂窝体沿平直轨道运动使挤出产品平直，每挤出一段长度后，停止挤出，人工用钢丝细线切割固定长度，制成蜂窝毛坯，供以后干燥，烧结，缸体式挤出机虽然效率低，但因为价格低，在市场中占有大量份额。

但现有的缸体式挤出机通常需要两个工人操作，一个通过脚踏开关控制机器挤出，提升和释放接坯器，另一个工人用钢丝卷在手指上拉直切割坯体，操作繁琐费时费力，切割坯体工人手指被细线缠绕易导致血液不通，受到伤害，另外细线人工操作时易断，生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种蜂窝挤出机托坯切割装置，所述电机与同步移动系统的驱动配合，通过电机驱动滑块进行运动带动切割钢线的两端进行同步运动，实现对坯料的自动导向切割，实现切割的自动化运行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种蜂窝挤出机托坯切割装置，包括切割钢线、位置传感器、导轨、双出杆气缸和机架，所述导轨竖直贯穿机架的顶面并与机架连接，所述导轨的外侧滑动套接有接坯托盘和配重块，所述双出杆气缸固定安装于机架的一侧，所述双出杆气缸的输出端与接坯托盘的底面固定连接，所述双出杆气缸的另一输出端固定连接有吊板，所述吊板的两侧固定连接有线绳，所述双出杆气缸的内侧固定安装有托架，所述托架的内侧嵌入安装有定滑轮，所述线绳的另一端绕接定滑轮后与配重块的顶面固定连接，所述导轨的顶端固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的顶面设有同步移动系统；

所述同步移动系统包括滑块、同步带和同步轮，所述电机的输出端固定连接有长轴，所述长轴的外侧套接有主动轮，所述同步带转动安装于滑轨顶面的一端，所述同步带活动套接于主动轮和同步轮的外侧，所述滑块的底端与滑轨的顶面滑动连接，所述滑块的一侧与同步带的表面固定连接，所述切割钢线的两端与滑块的顶面固定连接。

优选地，所述导轨的数量为两根或多根，所述导轨的外侧呈圆滑光面结构。

优选地，所述滑轨和同步移动系统的数量为两个，所述接坯托盘位于滑轨的下方。

优选地，所述位置传感器位于机架的上方并布置于导轨的两侧，所述位置传感器的输出端电连接有控制器。

优选地，所述电机为步进电机、伺服电机或直流电机中的一种。

优选地，若所述电机为直流电机，电机上还安装有：减速机和限位装置；所述减速机通过所述限位装置控制长轴的移动和定位

本实用新型的技术效果和优点：