[实用新型]一种发泡蜂窝板组合装置

说明书

本实用新型涉及一种发泡蜂窝板组合装置，具有底板，底板上从左至右依次设置有滑板和底座和第一气缸，滑板的右侧设置有第一限位板，滑板的左侧设置有丝杆调节机构和第二限位板，第二限位板与滑板可滑动连接，滑板与底板可滑动连接，丝杆调节机构包括丝杆和安装板，滑板上开有口形槽，口形槽内设置有卸料顶板，滑板的左端设置有直线模组，直线模组的移动台与卸料顶板螺纹连接，底座上设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过底座螺纹连接有压板。本实用新型的有益效果为：能够自动对蜂窝铝板和聚氨酯发泡块进行压装组合，且能够适应多种规格发泡蜂窝板的生产。

技术领域

本实用新型涉及发泡蜂窝板生产加工设备领域，具体涉及一种发泡蜂窝板组合装置。

背景技术

发泡蜂窝板由蜂窝铝板和聚氨酯发泡块组合而成，在生产加工过程中需要将蜂窝铝板压入聚氨酯发泡块内组合在一起。现有技术中仍采用人工将蜂窝铝板按压入聚氨酯发泡块内，工人劳动强度较大，且一般的组合装置无法适应多种规格的发泡蜂窝板生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种发泡蜂窝板组合装置，能够自动对蜂窝铝板和聚氨酯发泡块进行压装组合，且能够适应多种规格发泡蜂窝板的生产。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种发泡蜂窝板组合装置，具有底板，所述底板上从左至右依次设置有滑板和底座和第一气缸，所述滑板的右侧设置有第一限位板，所述滑板的左侧设置有丝杆调节机构和第二限位板，所述第二限位板与滑板可滑动连接，所述滑板与底板可滑动连接，所述丝杆调节机构包括丝杆和安装板，所述滑板上开有口形槽，所述口形槽内设置有卸料顶板，所述滑板的左端设置有直线模组，所述直线模组的移动台与卸料顶板螺纹连接，所述底座上设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过底座螺纹连接有压板。

进一步的，所述底板上开有让位槽，所述让位槽与直线模组对应设置；所述第一气缸的活塞杆与滑板螺纹连接，所述第一气缸和底座与底板螺纹连接，所述第二气缸与底座螺纹连接，所述直线模组与滑板螺纹连接。

进一步的，所述安装板和第一限位板与底板螺纹连接，所述第一限位板为匚形板，所述卸料顶板为口形板，所述丝杆的右端穿过安装板与第二限位板可转动连接，所述第二限位板的前后两侧开有梯形槽，所述梯形槽与卸料顶板对应设置，所述卸料顶板与滑板可滑动连接。

进一步的，所述第二气缸具体有两个，且两个第二气缸的活塞杆分别与压板的前后两侧螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：通过滑板、底座、第一限位板、丝杆、安装板、第二限位板、卸料顶板、直线模组、第一气缸、第二气缸和压板的配合使用，能够自动对蜂窝铝板和聚氨酯发泡块进行压装组合，且能够适应多种规格发泡蜂窝板的生产。

附图说明

图1为本实用新型一种发泡蜂窝板组合装置的第一视角示意图；

图2为本实用新型一种发泡蜂窝板组合装置的第二视角示意图；

图3为本实用新型一种发泡蜂窝板组合装置的第三视角示意图；

图4为聚氨酯发泡板放置示意图；

图5为聚氨酯发泡板放和蜂窝铝板组合示意图。

图中：1.底板；101.让位槽；2.滑板；201.口形槽；3.底座；4.第一限位板；501.丝杆；502.安装板；6.第二限位板；601.梯形槽；7.卸料顶板；8.直线模组；9.第一气缸；10.第二气缸；11.压板；12.聚氨酯发泡板；13.蜂窝铝板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。