[实用新型]一种工频感应加热炉的温度调控装置

说明书

本实用新型属于加热炉温控设备技术领域，具体涉及一种工频感应加热炉的温度调控装置，包括脉冲信号触发器；可调电位器RP，与所述脉冲信号触发器的调压输入端口连接；交流电源，与所述脉冲信号触发器的电源端口连接；以及两个反向并联的可控硅K1、可控硅K2，所述可控硅K1和可控硅K2接所述交流电源，栅极接所述脉冲信号触发器的调压输出端口，控制可控硅K1、可控硅K2的导通角大小。本实用新型有效提高了工频感应加热炉温度调控的灵敏度和可靠性，大大提高了工频感应加热炉的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于加热炉温控设备技术领域，具体涉及一种与大型油压挤压机配套的工频感应加热炉的温度调控装置，尤其适用于采用工频感应原理对铜产品进行加热的加热炉的温度调控。

背景技术

目前各种大功率工频感应加热炉的温度调控采用调压器与整流电路相结合的系统进行控制。由于工频炉根据生产进程要求需频繁进行调压，调压器使用次数多，会造成主线圈与二次调压线圈之间接触不良，控制灵敏度下降，严重影响温度调控效果，对工频感应加热炉会产生过压等现象，缩短感应炉的使用寿命。

目前，工频感应加热炉主要采用磁性调压器进行温度调控。由于磁性调压器本身的特点，在温度调控过程中，频繁进行调压时极容易产生主线圈与二次调压线圈之间接触不良，会造成电路电压过高，容易损毁整流电路，进而使得工频感应加热炉产生过热，缩短其使用寿命。

发明内容

为了解决现有技术中工频感应加热炉温度调控及使用寿命的问题，本实用新型提出一种工频感应加热炉的温度调控装置，有效提高了工频感应加热炉温度调控的灵敏度和可靠性，大大提高了工频感应加热炉的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种工频感应加热炉的温度调控装置，包括：

脉冲信号触发器；

可调电位器RP，与所述脉冲信号触发器的调压输入端口连接；

交流电源，与所述脉冲信号触发器的电源端口连接；

以及两个反向并联的可控硅K1、可控硅K2，所述可控硅K1和可控硅K2接所述交流电源，栅极接所述脉冲信号触发器的调压输出端口，控制可控硅K1、可控硅K2的导通角大小。

进一步地，所述交流电源的输出线路上依次设置有断路器QF和接触器KM1的常开触点。

进一步地，所述两个反向并联的可控硅K1、可控硅K2的一端与变压器的原线圈连接。

进一步地，还包括整流桥，所述整流桥的输入端与变压器的副线圈连接，输出端与工频感应加热炉的调压变压器连接。

进一步地，所述整流桥的电压输出端与脉冲信号触发器的电压反馈端口连接。

进一步地，所述整流桥的电流输出端与脉冲信号触发器的电流反馈端口连接。

进一步地，还包括分流器，设置在整流桥与脉冲信号触发器电流反馈端口连接的线路上。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的工频感应加热炉的温度调控装置具有结构简单、设计合理以及操作方便等优点，可以替代目前磁性调压器与整流电路相结合的温度调控系统，有效提高了工频感应加热炉温度调控的灵敏度和可靠性，同时，大大提高了工频感应加热炉的使用寿命。该装置体积小、拆装方便、故障率低、生产效率高、成本低，具有较好的适用性、通用型和经济性，有效解决了因工频感应加热炉温度过高造成的产品物理性能差等问题，大大提高了良品率，应用效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。