[实用新型]一种金属板件加工固定装置

说明书

本实用新型涉及一种金属板件加工固定装置，包括工作台和多个压紧机构，所述工作台上设有工作区域和两条滑槽，两条滑槽对称设置在工作区域的两侧并且互相平行，所述多个压紧机构设置在两条滑槽中，每个压紧机构包括滑动块和紧固件，金属板件放置在工作区域上，位于滑槽内的压紧机构通过紧固件从两侧加紧金属板件。与现有技术相比，本实用新型通过压紧机构从金属板材的侧向夹紧实现固定，板件在加工过程中呈自然紧固状态，保证板面加工完成后平面度无落差，提高了加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工领域，尤其是涉及一种金属板件加工固定装置。

背景技术

机械日常加工中经常会需要加工一些金属板件。由于板件厚度不一、大小各异，因此，装夹板件是一件繁琐的工序。目前通常有两种方式对板件进行夹持：一种是利用胶水将板件粘在工作台上，待工件加工完成后将胶水铲除，这样对工件外观会造成些许损伤，外观要求较高的工件还需要进行抛光处理。另一种是采用T型螺丝加上压板来完成工件装夹，如图1所示，T型螺丝的一端凸出压紧板件，另一端与工作台之间设置一个压板，实现受力平衡。但是这种方法需要频繁地替换压板，并且无法保证压板和板件的高度一致，使得夹装前后的板件产生高低落差，容易导致轻微变形，特别是一些铝薄板松开压板后有回弹力，极易变形。由此可知，现有的方法都操作不便利，而且容易对加工完成后板件的平面度产生影响，

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种金属板件加工固定装置，实现板件的快速夹装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种金属板件加工固定装置，包括工作台和多个压紧机构，所述工作台上设有工作区域和两条滑槽，两条滑槽对称设置在工作区域的两侧并且互相平行，所述多个压紧机构设置在两条滑槽中，每个压紧机构包括滑动块和紧固件，金属板件放置在工作区域上，位于滑槽内的压紧机构通过紧固件从两侧加紧金属板件。

进一步地，所述的紧固件包括接触块、螺杆和操作块，所述的滑动块上设有螺孔，所述的螺杆穿过螺孔，一端连接操作块，另一端通过接触块接触金属板件。

进一步地，所述螺杆的轴向方向垂直于滑槽。

进一步地，所述的接触块为金属块。

进一步地，所述的操作块为圆柱块，在圆柱的表面设有防滑纹。

进一步地，所述的操作块上设有与工具配合的牙口。

进一步地，所述的滑槽为异形滑槽，滑槽底部宽度大于开口宽度，所述滑动块的底部和滑槽形状相互匹配。

进一步地，所述的滑槽两端贯通工作台的侧壁。

进一步地，位于滑槽侧边的工作区域上设有刻度线。

进一步地，两条滑槽中的压紧机构数量相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过压紧机构从金属板材的侧向夹紧实现固定，板件在加工过程中呈自然紧固状态，保证板面加工完成后平面度无落差，提高了加工质量。

2、本实用新型可以根据金属板材的大小灵活布置压紧机构，确保夹装的稳定性。

3、本实用新型中压紧机构的紧固件即可通过工具操作，也可直接手拧，提高了夹装的便利性。

4、工作台的滑槽为异形滑槽，防止滑动块的脱出，提高夹装稳定性；同时滑槽两端贯通工作台的侧壁能便于滑动块的安装和拆卸。

5、工作台上设置刻度线确保压紧机构的位置设置精度。

附图说明

图1为现有夹装工装的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。