[实用新型]一种铜丝镀锡装置

说明书

本实用新型公开了一种铜丝镀锡装置，涉及铜丝镀锡技术领域，解决了铜丝镀锡质量差的问题，一种铜丝镀锡装置包括本体，通过软管将水送入储水盒并且通过通孔送至上清洗海绵，上清洗海绵浸湿下清洗海绵，节约了大量水资源，通过上清洗海绵和下清洗海绵洗净铜丝，然后下擦拭海绵和上擦拭海绵擦拭铜丝表面水分，大大缩减了后续烘干时间并且节约能源，然后铜丝进入第一烘干箱内被烘干，然后铜丝进入镀锡箱内镀锡，气泵源源不断的将保护气通过管道和喷头送入镀锡箱内并且通过进丝口和出丝口排出，在锡液上方形成气体保护层防止锡氧化成氧化锡，镀锡完成后铜丝进入第二烘干箱内，铜丝表面的锡膜被烘干，收线滚轮收取镀锡铜丝，具有铜丝镀锡质量好的优点。

技术领域

本实用新型涉及铜丝镀锡技术领域，尤其涉及一种铜丝镀锡装置。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，铜丝的导电性很好，可大量用于制造电线、电缆、电刷等；铜丝还具有良好的导热性，常用来制造防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；铜丝的塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。

镀锡不仅可以防止铜氧化，还可以提高铜导线的可焊性能，铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能，镀锡铜丝主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯，以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。

铜丝在镀锡前由于各种原因表面难免存在灰尘和其它杂质，不清理这些杂质会严重影响镀锡的质量，造成铜丝表面不光洁和厚度不均，镀锡过程中由于空气中氧气会与锡发生化学反应产生氧化锡，影响镀锡质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种铜丝镀锡装置，以解决铜丝镀锡质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜丝镀锡装置，包括本体、清洗机构、擦拭机构和防氧化机构，所述清洗机构包括第一下安装座、下清洗海绵、第一伸缩机构、第一上安装座、储水盒、软管和上清洗海绵，所述第一下安装座固定连接本体，所述第一下安装座上设有下清洗海绵，所述本体固定连接第一伸缩机构，所述第一伸缩机构固定连接第一上安装座，所述第一上安装座固定连接储水盒，所述储水盒左侧固定连接软管，所述储水盒底部设有若干通孔，所述储水盒固定连接上清洗海绵，所述擦拭机构包括第二下安装座、下擦拭海绵、第二伸缩机构、第二上安装座和上擦拭海绵，所述第二下安装座固定连接本体，所述第二下安装座上方设有下擦拭海绵，所述下擦拭海绵上方设有上擦拭海绵，所述上擦拭海绵固定连接第二上安装座，所述第二上安装座固定连接第二伸缩机构，所述第二伸缩机构固定连接本体，所述防氧化机构包括气泵、管道和喷头，所述气泵固定连接本体，所述气泵固定连接管道，所述管道出气口伸入镀锡箱内并且固定连接喷头。

作为本实用新型进一步的方案，所述本体左侧上方设有放丝滚轮，所述放丝滚轮右侧设有清洗机构，所述清洗机构右侧设有擦拭机构，所述擦拭机构右侧设有第一烘干机构。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一烘干机构包括第一烘干箱、第一风机和第一加热板，所述第一烘干箱固定连接本体，所述第一烘干箱固定连接第一风机和第一加热板，所述第一风机和第一加热板数量均为2个并且对称分布于铜丝两侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述镀锡箱固定连接本体，所述镀锡箱上设有进丝口和出丝口，所述进丝口上方设有第一定滑轮，所述进丝口下方设有第二定滑轮，所述出丝口下方设有第三定滑轮，所述出丝口连通镀锡箱和第二烘干机构，所述本体上方设有收线滚轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二烘干机构包括第二烘干箱、第二风机和第二加热板，所述第二烘干箱固定连接本体，所述第二烘干箱固定连接第二风机和第二加热板，所述第二风机和第二加热板数量均为2个并且对称分布于铜丝两侧。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：