[实用新型]一种自动溢流硝化釜

说明书

本实用新型公开的属于化工反应设备技术领域，具体为一种自动溢流硝化釜，包括硝化釜，所述硝化釜的上端固定设置有密封盖，所述密封盖的两端固定设置有对称的固定机构，所述硝化釜的内部固定设置有换热盘管，所述硝化釜的内部纵向设置有转杆，所述转杆通过第一轴承与所述密封盖之间转动连接，所述转杆的上端贯穿密封盖的侧壁延伸至上端并固定设置有电机，所述转杆的杆壁固定设置有搅拌杆，对溢流板的位置进行调节，便于根据硝化釜内部的反应情况精确控制反应温度，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，具体为一种自动溢流硝化釜。

背景技术

芳香族硝基化合物是一类非常重要的有机化工原料,广泛应用于农药、医药、炸药、染料、化纤及橡胶等产品的工业生产，需求量极大。工业上，芳香族硝基化合物一般是通过芳烃的亲电硝化进行生产，通常以浓硝酸与浓硫酸的混酸为硝化试剂，在生产的过程中涉及一种自动溢流硝化釜。

以往的硝化釜在使用的过程中，溢流板位置固定，不可调节，根据硝化釜内部的反应情况，不便于调节反应温度，从而影响硝化釜内部的反应速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动溢流硝化釜，以解决上述背景技术中提出的现有的硝化釜内部的溢流板位置固定，不能根据硝化釜内部的反应温度来调节溢流板的位置，不方便控制温度，影响反应效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括硝化釜，所述硝化釜的上端固定设置有密封盖，所述密封盖的两端固定设置有对称的固定机构，所述硝化釜的内部固定设置有换热盘管，所述硝化釜的内部纵向设置有转杆，所述转杆通过第一轴承与所述密封盖之间转动连接，所述转杆的上端贯穿密封盖的侧壁延伸至上端并固定设置有电机，所述转杆的杆壁固定设置有搅拌杆，所述硝化釜的右侧壁开设有通孔，所述通孔的上端开设有凹槽，所述通孔的下端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有溢流板，所述溢流板的右侧壁固定设置有调节机构。

优选的，所述固定机构包括第一连接块和第二连接块，两个所述第一连接块均与所述密封盖的两端固定连接，两个所述第二连接块均与所述硝化釜的两端固定连接，两个所述第一连接块均通过螺栓与两个所述第二连接块之间固定连接。

优选的，所述调节机构包括支撑板，所述支撑板与所述硝化釜的右侧壁固定连接，所述溢流板的右侧壁固定设置有连接板，所述支撑板的内部螺纹设置有丝杆，所述丝杆的上端通过第二轴承与所述连接板之间转动连接，所述丝杆的下端固定设置有旋转块。

优选的，所述电机的两端固定设置有安装板。

优选的，所述硝化釜的下端固定设置有对称的底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过溢流板、支撑板、连接板、丝杆和旋转块的共同配合，对溢流板的位置进行调节，便于根据硝化釜内部的反应情况精确控制反应温度，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1硝化釜、2密封盖、3换热盘管、4转杆、5电机、6搅拌杆、7溢流板、8第一连接块、9第二连接块、10支撑板、11连接板、12丝杆、13旋转块、14安装板、15底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。