[实用新型]一种方便定量出料的谷胱甘肽生产设备

说明书

本实用新型公开了一种方便定量出料的谷胱甘肽生产设备，包括设备底座、加热管道和出料管道，所述设备底座的外侧贯穿连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有第一平面齿轮，所述加热管道贯穿设置在第一制备罐体的正下方，且第一制备罐体的正上方贯穿连接有第二驱动电机，所述第一制备罐体的左右两侧嵌套连接有投料管道，且第一制备罐体的一侧嵌套连接有输液管道，所述出料管道嵌套固定在第二制备罐体外侧，所述设备底座的内部焊接固定有加热箱体。该方便定量出料的谷胱甘肽生产设备，采用第二平面齿轮及设备支架，第二平面齿轮带动设备支架检测垂直上升，根据材料的数量及导出的需求调节第一制备罐体与第二制备罐体之间高度的间距。

技术领域

本实用新型涉及谷胱甘肽生产设备技术领域，具体为一种方便定量出料的谷胱甘肽生产设备。

背景技术

谷胱甘肽作为体内一种重要的抗氧化剂，能够清除掉人体内的自由基，与毒物或药物结合，消除其毒性作用，在生产的过程中，需要通过密封性强的设备对液体及固体材料进行催化反应，并且在反应过程中，需要根据使用的数量进行导出及干燥处理，确保材料在加工过程中的纯净度和浓度。

现在谷胱甘肽生产设备使用过程中，需要对固体及液体材料进行同步催化处理，现在的生产设备在使用过程中，难以对装置内部一次导出的材料进行控制，导致材料在出料过程中，难以对材料进行过滤纯化处理，影响材料生产过程中的纯净度，且在催化过程中，需要人工不断对固体材料进行搅拌，难以根据材料的数量及催化需求对搅拌的速度进行控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便定量出料的谷胱甘肽生产设备，以解决上述背景技术中提出的现在的生产设备在使用过程中，难以对装置内部一次导出的材料进行控制，影响材料生产过程中的纯净度，且在催化过程中，需要人工不断对固体材料进行搅拌，难以根据材料的数量及催化需求对搅拌的速度进行控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种方便定量出料的谷胱甘肽生产设备，包括设备底座、加热管道和出料管道，所述设备底座的外侧贯穿连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有第一平面齿轮，所述加热管道贯穿设置在第一制备罐体的正下方，且第一制备罐体的正上方贯穿连接有第二驱动电机，所述第一制备罐体的左右两侧嵌套连接有投料管道，且第一制备罐体的一侧嵌套连接有输液管道，所述出料管道嵌套固定在第二制备罐体外侧，所述设备底座的内部焊接固定有加热箱体，且加热箱体的内部轴连接有鼓风扇叶，所述加热箱体的内部螺栓固定有电加热板，所述第一平面齿轮的一侧轴连接有第二平面齿轮，且第二平面齿轮的外侧啮合连接有设备支架，所述设备支架的一侧嵌套连接有矩形导轨。

优选的，所述第一制备罐体内部包括有导向滑杆、设备托板、储药罐体、渗水孔、偏心轮和投料孔，且第一制备罐体的内部设置有设备托板，并且设备托板的外侧嵌套连接有导向滑杆，而且设备托板的正下方设置有储药罐体，同时储药罐体的外侧贯穿开设有渗水孔，所述设备托板的外侧嵌套连接有偏心轮，且设备托板的上表面贯穿开设有投料孔。

优选的，所述设备托板与储药罐体通过偏心轮和导向滑杆构成滑动结构，且储药罐体与投料孔为相互平行，并且储药罐体的外侧等间距分布有渗水孔。

优选的，所述第二制备罐体与第一制备罐体通过输液管道连接，且第一制备罐体与加热箱体通过加热管道连接为一体。

优选的，所述出料管道与第二制备罐体通过第二平面齿轮和设备支架构成升降结构，且第二制备罐体与设备支架均连接有矩形导轨，并且矩形导轨数量为2组。

优选的，所述矩形导轨与设备底座为相互垂直，且设备底座的纵截面为“凸”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便定量出料的谷胱甘肽生产设备，