[实用新型]电池电极充电/放电均匀性评估装置

说明书

根据本实用新型的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置包括：夹具容器，一侧开口并在内部填充有电解液，并且评估电池电极浸入到电解液中；板，覆盖所述夹具容器的开口一侧，在所述评估电池电极浸入到电解液中的状态下密封所述夹具容器，并且形成有多个通孔；分离膜，设置在所述板和所述评估电池电极之间，并且形成有微孔以使从锂离子中分离出来的电子通过；多个相对电极，插入并设置在所述板的多个通孔中；以及多个端子，向所述多个相对电极施加电流。

技术领域

本实用新型涉及一种电池(battery)电极充电/放电均匀性评估装置，更具体地，涉及一种电池电极充电/放电均匀性评估装置，在电池单元(battery cell)制造工艺中，使用电极样品来评估电极充电/放电均匀性以预测成品电池单体(cell)的质量，而无需制造单独的纽扣电池(coin cell)。

背景技术

在锂离子电池中，电池单体(cell)是电池(battery)的最基本单元，并且在批量生产阶段，通常通过评估电池单体来揭示产品特性。然而，从电池单体内部看，其由多个阳极/阴极电极组成，并且为了预先评估电极和材料，制造称为“纽扣电池(coin cell)”的小单位的电池单体(cell)，并通过充电/放电来评估电池单体的质量。

为了在电池制造工艺中评估产品，除了基于成品电池单体的评估之外，还有纽扣电池评估法，但大部分情况是为了在开发阶段得出材料特性而进行的，纽扣电池制造过程多少有些繁琐。另外，纽扣电池制造过程中发生的各种误差因素导致难以实现准确的评估。

对于成品电池单体，生产一个电池单体大约需要3到4周的时间。当评估实际成品电池单体单元中的电池单元(battery cell)时，经常由于未知的原因产生不合格电池单体(cell)。如果可以预先评估电极质量及预测实际电池单体的质量，则会提高生产效率。

电池(battery)质量中最重要的因素之一是产品之间的偏差，即均衡(balancing)。只有当产品之间的偏差很小时，即使多个电池聚集，产品性能也不会出现问题。由于电池由多个电极(几十个阳极/阴极电极)组成，因此每个电极的质量偏差应很小。另外，通过在基材上涂覆活性物质来形成电极，并且由于每个电极位置的混合/涂覆状态、与基材的距离以及他噪声因素可能会产生误差。这可能影响成品电池单体的质量。

近来，为了增加电池容量，增加电极涂层的厚度，并且通过压延大幅度提高密度，使得难以管理电极质量，并且这被认为是重要的因素。为了生产更高质量的产品，需要一种通过引入电极评估方法来有助于改善整体电池单体的质量的技术。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

因此，提出本实用新型以解决上述问题，本实用新型旨在提供一种电池电极充电/放电均匀性评估装置，在电池单元制造工艺中回收电极样品来制造成品电池单体之前，通过预先评估电极充电/放电均匀性来预测成品电池单体的质量。

(二)技术方案

根据本实用新型的一个实施例的电池电极充电/放电均匀性评估装置包括：夹具容器，一侧开口并在内部填充有电解液，并且评估电池电极浸入到电解液中；板，覆盖所述夹具容器的开口一侧，在所述评估电池电极浸入到电解液中的状态下密封所述夹具容器，并且形成有多个通孔；分离膜，设置在所述板和所述评估电池电极之间，并且形成有微孔以使从锂离子中分离出来的电子通过；多个相对电极，插入并设置在所述板的多个通孔中；以及多个端子，向所述多个相对电极施加电流。

在所述多个通孔中可以进一步设置多个波形垫圈，所述多个波形垫圈介于所述多个相对电极和所述多个端子之间，所述多个端子通过所述多个波形垫圈向所述多个相对电极施加电流。

所述多个端子可以接触到所述多个波形垫圈，并且所述多个波形垫圈均匀地按压所述多个相对电极，使得所述多个端子向所述多个相对电极的相同面积施加电流。