[实用新型]电缆屏蔽层冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种电缆屏蔽层冷却机构，包括通过支架设置在地面上的风箱，风箱的底部通过风筒设置有用于吹风的风机；所述风箱左右相对的两个侧板上分别开设有位置相对的线槽；所述风箱的底部设置有用于分散风机吹风的匀风板，匀风板上均匀开设有若干个用于通风的通风槽，通风槽与穿过线槽的线缆垂直设置。本实用新型通过风机向风箱内吹风对穿过的电缆进行冷却降温，风箱底部的匀风板将吹出的风进行分散，均匀的吹在电缆上，有效防止电缆表面变形，提高了电缆的冷却速度。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别是一种电缆屏蔽层冷却机构。

背景技术

电缆在通过橡胶挤出机包覆橡胶绝缘层后，需要在绝缘橡胶层上包覆屏蔽层，由于从挤出机出来的橡胶层的温度比较高，无法进行屏蔽层的包覆，需要绝缘橡胶层完全冷却后进行包覆。目前绝缘橡胶层的冷却方法有以下几种：1)采用自然冷却降温，需要与屏蔽层包覆工序之间留有足够长的距离，冷却的时间比较久，一般不采用；2)采用冷却水冷却，将挤出机挤出的电缆经由冷却水箱进行冷却，虽然可以提高冷却的效果，但是冷却水箱出来的电缆上存有水珠，需要将水珠擦干后才能包覆屏蔽层，这样就多了一道工序，延长了电缆的生产时间；3)采用风扇吹风冷却，在挤出机出口的旁侧放置一台风扇，向电缆进行吹风，而且风扇与电缆要有一定的距离，若距离太近，会将高温的橡胶层吹变形，影响电缆的品质，若距离太远，则影响电缆降温的效果，而且工作人员长时间吹风，影响身体健康。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电缆屏蔽层冷却机构，只对电缆进行吹风，提高电缆冷却速度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

电缆屏蔽层冷却机构，包括通过支架设置在地面上的风箱，风箱的底部通过风筒设置有用于吹风的风机；所述风箱左右相对的两个侧板上分别开设有位置相对的线槽；所述风箱的底部设置有用于分散风机吹风的匀风板，匀风板上均匀开设有若干个用于通风的通风槽，通风槽与穿过线槽的线缆垂直设置。

上述电缆屏蔽层冷却机构，所述线槽上套设有防止刮伤电缆的橡胶套。

上述电缆屏蔽层冷却机构，所述风筒的中部设置有用于过滤空气中灰尘的过滤板，风筒的外壁上设置有用于振动过滤板的振动电机。

上述电缆屏蔽层冷却机构，所述风筒底端的侧壁上开设有一个长条孔，长条孔内设置有用于密封的密封条。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过风机向风箱内吹风对穿过的电缆进行冷却降温，风箱底部的匀风板将吹出的风进行分散，均匀的吹在电缆上，有效防止电缆表面变形，提高了电缆的冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的匀风板的结构示意图；

其中：1.支架、2.风箱、3.线槽、4.橡胶套、5.风筒、6.风机、7.过滤板、8.振动电机、9.密封条、10.匀风板、11.通风槽。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

电缆屏蔽层冷却机构，其结构如图1-2所示，包括风箱2、风筒5和风机6，风箱2用来对电缆进行冷却，风机6通过风筒5向风箱2进行吹风。

风箱2通过支架1设置在地面上，风筒5设置在风箱2的底部，风机6设置在风筒5的下方，风机6通过风筒5向上吹风，对风箱2上的电缆进行冷却降温。

风箱2左右相对的两个侧板上分别开设有线槽3，两个线槽3位置相对，用来穿过电缆，电缆从线槽内穿过，风机向电缆吹风进行冷却。线槽3上套设有橡胶套4，防止刮伤电缆表面，对电缆进行防护。