[实用新型]一种全自动滴塑机用的色料瓶架

说明书

本实用新型公开了一种全自动滴塑机用的色料瓶架，具体涉及滴塑机领域，包括架体，所述架体顶部开设有纳瓶槽，所述架体两侧均开设有T型滑槽，所述架体顶部设置有盖板，所述盖板两侧均设置有连接杆，所述连接杆一端设置有T型滑块，所述T型滑块与T型滑槽相匹配，所述盖板与架体通过T型滑块活动连接，所述盖板顶部开设有多个穿孔，所述穿孔内部设置有推杆，所述推杆一端设置有推板，所述推杆一端设置有按钮。本实用新型通过盖板保护色料瓶与推板挤压色料瓶与纳瓶槽内，从而使色料瓶在色料瓶架里不会晃动，可以更稳定的进行滴塑工作，时色料瓶架更加安全实用。

技术领域

本实用新型涉及滴塑机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动滴塑机用的色料瓶架。

背景技术

滴塑，其主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物。将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170以上，PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的产品，在滴塑过程中需要用到各种不同颜色的色料，是滴塑过程里不可或缺的一环。

但是在实际使用时，现有色料瓶架对色料瓶保护不够好，不够安全，可能会导致事故发生。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动滴塑机用的色料瓶架，通过盖板保护色料瓶与推板挤压色料瓶与纳瓶槽内，使色料瓶架更加安全实用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动滴塑机用的色料瓶架，包括架体，所述架体顶部开设有纳瓶槽，所述架体两侧均开设有T型滑槽，所述架体顶部设置有盖板，所述盖板两侧均设置有连接杆，所述连接杆一端设置有T型滑块，所述T型滑块与T型滑槽相匹配，所述盖板与架体通过T型滑块活动连接，所述盖板顶部开设有多个穿孔，所述穿孔内部设置有推杆，所述推杆一端设置有推板，所述推杆一端设置有按钮，所述推杆一端贯穿盖板并延伸至纳瓶槽内部，所述推板设置于纳瓶槽内部，所述架体底部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有连接管，所述连接管内部设置有导料管。

在一个优选地实施方式中，所述架体底部设置有底板，所述架体底部与底板顶部均设置有固定块，所述固定块内部设置有转轴，所述转轴一侧设置有直杆，所述直杆两端均与转轴活动连接，所述固定块一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与底板一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接管一端设置有螺纹，所述连接管与螺纹孔通过螺纹可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，所述导料管一端贯穿连接管与底板并延伸至底板外侧，所述导料管一端贯穿连接管并延伸至架体内部。

在一个优选地实施方式中，所述底板顶部设置有多个第二弹簧，所述第二弹簧一端与架体底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述纳瓶槽深度与架体顶部厚度相匹配，所述推板直径与纳瓶槽直径相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述架体由不锈钢材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过盖板将纳瓶槽完全覆盖，推板将纳瓶槽内部的色料瓶挤压固定，使色料瓶无法晃动且难以受到外部因素影响干扰，从而使色料瓶架的安全性得到提高了，色料瓶架的保护性能更好，避免了事故的发生，节约了资源，减少了浪费；

2、与现有技术相比，通过第一弹簧与第二弹簧对色料瓶架减震，使色料瓶架受冲击时产生的震动减小，从而使色料瓶架工作时受外界因素影响减小，使其更加安全实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的盖板结构示意图。

图3为本实用新型的第一弹簧结构示意图。