[实用新型]一种功能性纳米微球的制备装置

说明书

本实用新型涉及一种功能性纳米微球的制备装置，包括机架、滚筒、电机，所述滚筒一端可转动的设置在所述机架上，所述电机安装在机架上并与所述滚筒传动连接，所述滚筒在所述电机的驱动下绕其轴线转动，所述滚筒内腔绕其内壁周向匀布有沿其轴向延伸的若干搅拌链，所述搅拌链两端均与所述滚筒内壁固定连接，且其中部可延伸至所述滚筒的轴线，所述滚筒侧壁设有进料口，所述进料口处可拆卸的设有密封盖。其克服了现有搅拌辊或者搅龙对滚筒搅拌不均，搅拌强度不够的问题，创造性的采用柔性搅拌链的设计，在滚筒滚动过程中，柔性搅拌链在重力作用下能够充分移动，同时对滚筒内腔进行搅拌。

技术领域

本实用新型涉及纳米微球技术领域，具体涉及一种功能性纳米微球的制备装置。

背景技术

纳米微球通常是指粒子大小为1至100nm的微球，在该尺度下它的性质会有显著改变。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球，白蛋白微球，明胶微球，壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)。在纳米微球的制备过程中，最重要的是进行多种原料均匀高效的混合，这是保证纳米微球质量高低的重要因素。但是，现有的混合装置搅拌不够充分，常常会出现乳化分层的现象，造成纳米微球制备的成功率不高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，且能够显著提高搅拌效率从而提高功能性纳米微球制备成功率的新型功能性纳米微球的制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种功能性纳米微球的制备装置，包括机架、滚筒、电机，所述滚筒一端可转动的设置在所述机架上，所述电机安装在机架上并与所述滚筒传动连接，所述滚筒在所述电机的驱动下绕其轴线转动，所述滚筒内腔绕其内壁周向匀布有沿其轴向延伸的若干搅拌链，所述搅拌链两端均与所述滚筒内壁固定连接，且其中部可延伸至所述滚筒的轴线，所述滚筒侧壁设有进料口，所述进料口处可拆卸的设有密封盖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种功能性纳米微球的制备装置，其克服了现有搅拌辊或者搅龙对滚筒搅拌不均，搅拌强度不够的问题，创造性的采用柔性搅拌链的设计，在滚筒滚动过程中，柔性搅拌链在重力作用下能够充分移动，同时对滚筒内腔进行搅拌，同时，由于搅拌链的长度适中，其中部均未超过所述滚筒的轴线，因此彼此间不会发生缠绕现象。而且所述滚筒侧壁设有进料口，同时也是出料口，其开口向上时进料，开口向下时出料，无需区别操作，且防止物料残留，也无需倾斜所述滚筒带来的操作上的不便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述滚筒外壁设有温度调节装置，所述温度调节装置包括绕设在所述滚筒外壁的导热管和包覆所述导热管与滚筒外壁的保温层。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述导热管中可加热水对滚筒内腔进行升温，也可添加冷水或者冷气从而冷却其中物质，上述温度调节装置具有多种功能，从而满足所述功能型纳米微球在生产过程中反应时所需多种条件。而且上述温度调节装置在滚筒滚动过程中无需加水加气操作，采用保温层进行保温，从而能够达到简洁高效的效果。

进一步，所述电机的输出轴通过减速机构驱动齿轮转动，所述滚筒安装有配合所述齿轮的齿圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：上述传动连接方式能够的保证滚筒的转动均匀且更加稳定。而且所述电机可通过调节转速和调节减速机构两种方案综合控制滚筒的转速。

进一步，所述滚筒另一端设有可开启或者封闭其内腔的检修门。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述检修门能够方便的维护，清洗所述箱体的内腔，防止功能不同的两批次纳米微球残余物彼此影响。

进一步，所述搅拌链沿所述滚筒周向匀布有2-4条。

采用上述进一步方案的有益效果是：搅拌链为2-4条时既能够起到搅拌效果，又能够有效的避免搅拌链彼此之间的缠绕。