[实用新型]一种卸船机下料斗防堵装置

说明书

本实用新型是一种卸船机下料斗防堵装置，包括设在下料斗一侧下部的检测口，且所述下料斗在该侧还固设有与所述检测口对应的挡料罩，所述检测口顶部铰接有挡板，所述挡料罩远离所述挡板一侧铰接有盖板，所述挡料罩和所述挡板之间设有堵料检测机构，所述下料斗顶部设有梳料机构。本实用新型便于检测下料斗堵料情况，且梳料方便。

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，尤其涉及一种卸船机下料斗防堵装置。

背景技术

在港口散货物料的转运主要依靠卸船机运行，由于物料大小不一，随着长时间下料，可能造成卸船机下料斗堵塞进而造成设备停运，传统的检测物料堵塞装置反应迟钝，检测效果一般，且检测后不便及时对堵塞的下料斗进行疏通，且大多是人工疏通，费时费力，工作效率低。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种卸船机下料斗防堵装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种卸船机下料斗防堵装置，包括设在下料斗一侧下部的检测口，且所述下料斗在该侧还固设有与所述检测口对应的挡料罩，所述检测口顶部铰接有挡板，所述挡料罩远离所述挡板一侧铰接有盖板，所述挡料罩和所述挡板之间设有堵料检测机构，所述下料斗顶部设有梳料机构。

特别的，所述挡料罩截面为扇形。

特别的，所述堵料检测机构包括固设在所述挡板外侧底部一端的检测板，所述检测板与所述挡板垂直设置，所述挡料罩一侧内壁固设有与所述检测板转动轨迹对应的接近开关。

特别的，所述梳料机构包括竖直固设在所述下料斗顶部的电缸，所述电缸的活塞杆穿进所述下料斗内水平固设有安装盒，所述安装盒内底部中心竖直固设有电机，所述电机的输出端穿出所述安装盒后竖直固设有螺旋搅拌轴，所述安装盒底部边缘竖直固设有若干插杆。

特别的，所述插杆和所述螺旋搅拌轴均与所述下料斗底部出口对应，且所述插杆下部为圆锥形。

特别的，所述下料斗一侧安装有控制箱，所述控制箱内固设有PLC控制器，所述接近开关、所述电缸和所述电机均与所述PLC控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置挡板、挡料罩、堵料检测机构、梳料机构，便于及时检测下料堵料情况，检测效果好，且检测堵料后，便于及时梳料，梳料效果好，省时省力，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-电缸；2-安装盒；3-电机；4-插杆；5-螺旋搅拌轴；6-下料斗；7-挡板；8-检测板；9-接近开关；10-挡料罩；11-盖板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种卸船机下料斗防堵装置，包括设在下料斗6一侧下部的检测口，且所述下料斗6在该侧还固设有与所述检测口对应的挡料罩10，所述检测口顶部铰接有挡板7，所述挡料罩10远离所述挡板7一侧铰接有盖板11，所述挡料罩10和所述挡板7之间设有堵料检测机构，所述下料斗6顶部设有梳料机构。

特别的，所述挡料罩10截面为扇形。

特别的，所述堵料检测机构包括固设在所述挡板7外侧底部一端的检测板8，所述检测板8与所述挡板7垂直设置，所述挡料罩10一侧内壁固设有与所述检测板8转动轨迹对应的接近开关9。

特别的，所述梳料机构包括竖直固设在所述下料斗6顶部的电缸1，所述电缸1的活塞杆穿进所述下料斗6内水平固设有安装盒2，所述安装盒2内底部中心竖直固设有电机3，所述电机3的输出端穿出所述安装盒2后竖直固设有螺旋搅拌轴5，所述安装盒2底部边缘竖直固设有若干插杆4。