[实用新型]一种控制面板打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种控制面板打孔装置，涉及打孔设备技术领域，包括机箱和设备箱，机箱固定安装在设备箱顶部，设备箱内底部安装有动力机构，机箱内底部固定连接有承载板，承载板上开设有通孔，机箱上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有箱体，箱体内部固定安装有微型电机，微型电机的输出轴同轴可拆卸连接有打孔钻头，承载板上滑动连接有两个梯形块，机箱内沿滑槽对称安装有两根螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺母，滑槽左右两侧壁上均开设有槽口，螺母与箱体之间固定连接有连杆，连杆上固定连接有支杆。本实用新型解决了现有技术中控制面板打孔时容易发生偏滑，无法把握打孔精度，打孔效率低的问题，操作简单方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种控制面板打孔装置。

背景技术

电器上的控制面板，能够对电器进行有效的控制操作，控制面板的主体一般都塑料制品，采用注塑工艺加工而成。在控制面板加工制作成型后，需要在控制面板上进行打孔，便于后期功能键或连接件的安装。

由于控制面板的表面比较光滑，进行打孔时容易发生偏滑，无法把握整体的打孔精度，打孔效率低的同时，也容易对产品造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制面板打孔装置，以解决现有技术中控制面板打孔时容易发生偏滑，无法把握打孔精度，打孔效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制面板打孔装置，包括机箱和设备箱，所述机箱固定安装在设备箱顶部，所述设备箱内底部安装有动力机构，所述机箱内底部固定连接有承载板，所述承载板上开设有通孔，所述机箱上开设有滑槽，所述滑槽为“凸”字形结构，所述滑槽内滑动连接有箱体，所述箱体内部固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴同轴可拆卸连接有打孔钻头，所述打孔钻头贯穿箱体，所述承载板上滑动连接有两个梯形块，两个所述梯形块侧端与滑槽内壁之间均固定连接有弹簧，所述机箱内沿滑槽对称安装有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆转动连接在机箱内，所述螺纹杆贯穿设备箱，所述动力机构控制螺纹杆转动，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述滑槽左右两侧壁上均开设有槽口，所述螺母与箱体之间固定连接有连杆，所述连杆贯穿槽口，所述连杆上固定连接有支杆，所述支杆贯穿滑槽与梯形块的斜面相抵。

本方案的技术原理为：控制面板放置在机箱的承载板上，调整打孔位置与通孔对齐，调节动力机构带动机箱内的两根螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹连接在其上的螺母往下运动，箱体内的微型电机带动打孔钻头转动，螺母通过连杆带动箱体和打孔钻头往控制面板方向运动，直至打孔钻头与控制面板接触并完成对控制面板的打孔。连杆往下运动过程中同时带动支杆往梯形块方向运动并与梯形块的斜面相抵，支杆推动梯形块往控制面板方向滑动，对控制面板进行夹持固定，同时打孔钻头完成打孔操作。

控制面板打孔完成后，调节动力机构带动螺纹杆反转，螺母便带动打孔钻头离开控制面板，支杆离开梯形块，梯形块在弹簧的作用力下滑动回初始位置，便能对打孔完成的控制面板进行卸料。

优选的，所述动力机构包括正反转电机，所述正反转电机固定安装在设备箱内底部，所述正反转电机的输出轴同轴连接有第一齿轮，所述螺纹杆置于设备箱内的端部同轴连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述承载板上位于支杆正下方开设有限位槽，所述限位槽与支杆配合使用。

优选的，所述设备箱左右两侧壁上均开设有窗口，所述窗口内安装有扇叶，所述扇叶同轴连接有第一转轴，所述第一转轴置于设备箱内的端部同轴连接有第一锥齿轮，所述第二齿轮底部同轴连接有第二转轴，所述第二转轴底端同轴连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述窗口内固定安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：