[实用新型]一种食品级硫酸生产过程中的冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种食品级硫酸生产过程中的冷凝器，涉及化工生产技术领域。包括壳体，所述壳体底部设置有进水口，壳体上部一侧设置有出水口，壳体顶部上方固定安装有进气总管，所述进气总管伸入壳体内部，进气总管底部连通设置有多个进气支管，所述进气支管连通设置有冷凝管，所述冷凝管包括与进气支管相连通的螺旋形的第一冷凝管和与所述第一冷凝管连通设置为一体结构的螺旋形的第二冷凝管，所述第一冷凝管与第二冷凝管的旋向相反，所述第二冷凝管的底部下方连通设置有出液支管，所述出液支管连通设置有出液总管，所述出液总管伸出所述壳体底部。本实用新型将硫酸蒸汽分成多束蒸汽分别进入到不同的冷凝管内，极大的提高了冷凝效率和冷凝效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种食品级硫酸生产过程中的冷凝器。

背景技术

现有技术中，接触法制备硫酸是以硫磺为原料，经造气、接触氧化和三氧化硫的吸收三个阶段获得成品硫酸。在该技术的生产过程中，会产生大量的硫酸蒸汽，将硫酸蒸汽通入冷凝器进行急速冷却，可以获得液态硫酸。

冷凝器分为风冷和水冷两种类型，在化工行业上常采用水冷类型的冷凝器，通过蒸汽与水进行热交换，水流动带走蒸馏气体中的热量，使硫酸蒸汽冷凝称为液态硫酸。水冷类型的冷凝器通常为蛇形管或多管式结构，其冷凝管与外壳体为分体式，蒸汽在冷凝管内，冷却水在外壳体内，冷凝管浸入外壳体的冷却水中进行冷凝。

然而，现有技术中的冷凝器在使用时，只是简单的通过冷凝管和冷凝液进行冷凝，接触面积较小，存在冷凝的效果较差，冷凝效率较低的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供的一种食品级硫酸生产过程中的冷凝器，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种食品级硫酸生产过程中的冷凝器，包括壳体，所述壳体底部设置有进水口，壳体上部一侧设置有出水口，壳体顶部上方固定安装有进气总管，所述进气总管伸入所述壳体内部，进气总管底部连通设置有多个进气支管，所述进气支管连通设置有冷凝管，所述冷凝管包括与所述进气支管相连通的螺旋形的第一冷凝管和与所述第一冷凝管连通设置为一体结构的螺旋形的第二冷凝管，所述第一冷凝管与第二冷凝管的旋向相反，所述第二冷凝管的底部下方连通设置有出液支管，所述出液支管连通设置有出液总管，所述出液总管伸出所述壳体底部。

优选的，所述第二冷凝管的螺距小于所述第一冷凝管的螺距。

优选的，所述壳体上下内壁上还分别固定安装有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间固定安装有支撑柱，所述冷凝管螺旋缠绕在所述支撑柱上。

进一步的，所述上支撑板和下支撑板上间隔均匀设置有多个供水流穿过的通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述进气总管一侧还连通设置有清洗管，所述清洗管伸出所述壳体外部连通设置有清洗液箱，且清洗管上安装有抽液泵。

优选的，所述清洗管与所述壳体的连接处固定安装有密封环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型使用时，硫酸蒸汽由进气总管进入，并通过多个进气支管进入到冷凝管内，在壳体内部冷却水的作用下冷凝成液体，由于将硫酸蒸汽分成多束蒸汽分别进入到不同的冷凝管内，极大的提高了冷凝效率和冷凝效果，同时，由于第二冷凝管与第一冷凝管的旋向相反，进一步增加了硫酸蒸汽在反方向上与冷却水之间的接触面积，进一步提高冷凝效率和冷凝效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式