[实用新型]一种氨纶长丝导丝罗拉装置

说明书

一种氨纶长丝导丝罗拉装置，涉及纺织机械技术领域，包括中心传动轴和套装在中心传动轴外的导丝罗拉辊体，导丝罗拉辊体和中心传动轴共轴线，中心传动轴一端与驱动装置相接；在中心传动轴上套装有固定套筒，固定套筒和中心传动轴共轴线，中心传动轴的两端分别通过轴承Ⅰ、Ⅱ与固定套筒转动连接；固定套筒在靠近驱动装置的一端固定装在一个安装座上；导丝罗拉辊体套装在固定套筒上，导丝罗拉辊体内壁和固定套筒外壁之间设有轴承Ⅲ，轴承Ⅲ套装在固定套筒上将固定套筒和导丝罗拉辊体转动连接；中心传动轴远离驱动装置的一端伸出固定套筒外并固定装有传扭块；传扭块与导丝罗拉辊体的内壁固定相接。本实用新型转动精度高、稳定性好、导丝效果好。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种氨纶长丝导丝罗拉装置。

背景技术

氨纶长丝常用于干法纺丝制得，以聚醚二醇与二异氰酸酯以1：2的摩尔比在一定的反应温度及时间条件下形成预聚物，预聚物经溶剂混合溶解后，再加入二胺进行链增长反应，形成嵌段共聚物溶液，再经混合、过滤、脱泡等工序，制成性能均匀一致的纺丝原液。然后用计量泵定量均匀地压入纺丝组件。在压力的作用下，纺丝液从喷丝板毛细孔中被挤出形成丝条细流，并进入甬道。纺丝液细流在甬道内与热空气流接触，溶剂挥发，形成丝条，丝条浓度不断提高直至凝固，丝条经过假捻器假捻变成丝束，丝束经过设置在机架上的导丝罗拉导向进入卷绕机被卷绕成一定的卷装。

现有氨纶长丝用的导丝罗拉装置采用电机与导丝辊直接连接，结构简单，稳定性不好，振动大，影响导丝效果，不能满足产品精度要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种转动精度高、稳定性好、导丝效果好的氨纶长丝导丝罗拉装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是一种氨纶长丝导丝罗拉装置，其特点是，包括导丝罗拉辊体和中心传动轴，所述导丝罗拉辊体套装在中心传动轴外，导丝罗拉辊体的轴线和中心传动轴的轴线共线设置，中心传动轴的一端与驱动中心传动轴转动的驱动装置相接；

在中心传动轴上套装有固定套筒，固定套筒的中心轴线与中心传动轴的轴线共线设置，中心传动轴的两端分别通过轴承Ⅰ、Ⅱ与固定套筒转动连接；固定套筒在靠近驱动装置的一端固定装在一个安装座上；

所述导丝罗拉辊体套装在固定套筒上，在靠近驱动装置一侧的导丝罗拉辊体的内壁和固定套筒外壁之间设有轴承Ⅲ，轴承Ⅲ套装在固定套筒上将固定套筒和导丝罗拉辊体转动连接；中心传动轴远离驱动装置的一端伸出固定套筒外，在伸出固定套筒外的中心传动轴上固定装有传扭块；所述传扭块与导丝罗拉辊体的内壁固定相接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的氨纶长丝导丝罗拉装置中：所述轴承Ⅰ套装在靠近驱动装置一侧的中心传动轴上，轴承Ⅰ的内圈与中心传动轴相接，轴承Ⅰ的外圈与固定套筒的内筒壁相接；

所述轴承Ⅰ的内端面压紧在中心传动轴的轴肩上；在中心传动轴上套装有挡圈Ⅰ，挡圈Ⅰ压紧在轴承Ⅰ的外端面上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的氨纶长丝导丝罗拉装置中：所述轴承Ⅱ套装在靠近传动块一侧的中心传动轴上，轴承Ⅱ的内圈与中心传动轴相接，轴承Ⅱ的外圈与固定套筒的内筒壁相接；所述轴承Ⅱ的内端面压紧在中心传动轴的轴肩上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的氨纶长丝导丝罗拉装置中：所述中心传动轴和传扭块之间通过传扭结构相接，所述传扭结构包括平键，在中心传动轴与传扭块上均开设有与平键配合的键槽，键槽与中心传动轴轴线平行设置，中心传动轴和导丝罗拉之间通过平键传动连接；

所述传扭块的外端面压紧在轴承Ⅱ的外端面上。