[实用新型]一种用于异形工件内孔加工的车床中心架

说明书

本实用新型属于工件内孔加工领域，具体涉及一种用于异形工件内孔加工的车床中心架，其解决了传统车床中心架无法对异形工件固定的问题。本实用新型包括中心架体，中心架体内设有圆孔；还包括旋转体，旋转体包括用于与中心架体连接的连接端和位于中心架体外部的固定端，固定端的周侧靠近连接端的位置设有凸起的限位凸台，连接端转动连接于中心架体的圆孔内，限位凸台卡装于中心架体的外侧，旋转体的内部设有与工件外形一致的空腔，固定端上沿其周向间隔设有多个用于配合安装工件的螺钉孔，螺钉孔内安装有顶紧螺钉。本实用新型可实现异形工件用普通车床加工，效率高，加工精度高，应用范围广泛。

技术领域

本实用新型属于工件内孔加工领域，具体涉及一种用于异形工件内孔加工的车床中心架。

背景技术

中心架是车床的主要辅助工具之一，车床在加工长轴件时，为了减少车床加工时工件的震动和弯曲变形，常使用中心架来固定, 中心架的选择一般有两种，一种为可编程液压中心架，另一种为手动中心架。可编程液压中心架的自动化程度高，可以在加工程序中按照加工内容、加工顺序编入加工的步骤，达到程序化自动加工。手动中心架一般使用在批量比较大并进行分步加工的场合，由于工件存在多次装夹，所以中心架起到对长工件在装夹过程中支撑定心的作用， 所以手动中心架多用在普通车床与数控车床上。

传统的车床中心架，只能用于圆形工件的内孔加工，但是实际应用过程中，有许多异形工件内孔加工的需求，所以用现有的车床中心架没办法对异形工件定位，只能采用普通镗床镗孔，而镗床镗孔工作操作难度大效率低下，尺寸精度低。

实用新型内容

本实用新型要解决传统车床中心架无法对异形工件固定的问题，提供了一种用于异形工件内孔加工的车床中心架。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种用于异形工件内孔加工的车床中心架，包括中心架体，中心架体内设有圆孔；还包括旋转体；

所述旋转体包括用于与中心架体连接的连接端和位于中心架体外部的固定端，固定端的周侧靠近连接端的位置设有凸起的限位凸台，连接端转动连接于中心架体的圆孔内，限位凸台卡装于中心架体的外侧，旋转体的内部设有与工件外形一致的空腔，固定端上沿其周向间隔设有多个用于配合安装工件的螺钉孔，螺钉孔内安装有顶紧螺钉。

进一步的，所述旋转体与中心架体通过滚动轴承连接，滚动轴承沿中心架体的周向等间距间隔设置。

进一步的，所述多个滚动轴承包括一个偏心滚动轴承，偏心滚动轴承位于正上方，偏心滚动轴承的连接轴与偏心滚动轴承的间隙可调；

所述中心架体的正上方设有调节螺钉，调节螺钉沿中心架体的径向设置，调节螺钉装在偏心滚动轴承的顶部。

进一步的，所述滚动轴承至少设置三个。

进一步的，所述旋转体外侧的底部设有平衡块。

进一步的，所述中心架体外侧的底部固定有固定压块。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

1.本申请通过中心架体上增设旋转体，从而可实现异形工件用普通车床加工；

2.用车床异形工件内孔加工工作效率较普通镗床镗孔效率高、尺寸更容易控制，加工精度高；另外还可用于锥孔和端面加工，应用广泛；

3.本申请通过调节偏心滚动轴承的连接轴与偏心滚动轴承之间的间隙来微量调节旋转体与滚动轴承的间隙，调节完成后并由调节螺钉固定，调节适当的间隙能够保证旋转体的旋转平稳。

附图说明

图1为本实用新型的正面投影示意图；

图2为图1的A-A剖视图；