[实用新型]圆锥破碎机锥形主轴衬套水冷金属型铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种圆锥破碎机锥形主轴衬套水冷金属型铸造装置，它包括锥套模板，所述锥套模板的锥形外表面上设置一个水套，所述水套的下端设置有进水管，所述水套的上端设置有出水管，所述进水管和出水管与冷却水机构连接。本实用新型在锥套模板的外表面设置水套，通过水冷的方式将浇注过程中产生的热量带走，提高了产品质量，降低后续加工难度。

技术领域：

本实用新型涉及一种圆锥破碎机主轴衬套的铸造模具，特别是涉及一种圆锥破碎机锥形主轴衬套水冷金属型铸造装置。

背景技术：

圆锥破碎机的主轴衬套采用铜件，该铜件一般都是采用模具和铜液浇注而成，在制作锥形铜套时容易出现一下问题：由于是锥形结构且工件较长，铜液在流动过程中对模具产生大量的热量，并且热量不容易散发出去，造成成型的产品中出现孔洞或粘结块，影响产品的质量，同时还会造成后续加工的难度，增加生产成本。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单且冷却效果好的圆锥破碎机锥形主轴衬套水冷金属型铸造装置。

本实用新型的技术方案是：

一种圆锥破碎机锥形主轴衬套水冷金属型铸造装置，包括锥套模板，所述锥套模板的锥形外表面上设置一个水套，所述水套的下端设置有进水管，所述水套的上端设置有出水管，所述进水管和出水管与冷却水机构连接。

所述水套内部设置有螺旋隔板，所述螺旋隔板将所述水套内腔隔离出螺旋形的水道，所述水道的最下端设置有所述进水管，所述水道的最上端设置有所述出水管。

所述螺旋隔板上间隔设置有翅片，所述翅片为斜板或弧形板，其一端与所述螺旋隔板连接，提高换热效果。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在锥套模板的外表面设置水套，通过水冷的方式将浇注过程中产生的热量带走，提高了产品质量，降低后续加工难度。

2、本实用新型水套内设置水流通道，并且水流通道采用循环螺旋状结构，延长水流流动的时间，提高换热效果。

3、本实用新型设计合理、结构简单、加工产品质量好且冷却效果好，其适用性非常高，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为圆锥破碎机锥形主轴衬套水冷金属型铸造装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1，图中，1-进水管，2-水套，3-螺旋隔板，4-水道，5-锥套模板，6-出水管。

圆锥破碎机锥形主轴衬套水冷金属型铸造装置，包括锥套模板5，其中：锥套模板5的锥形外表面上设置一个水套2，水套2的下端设置有进水管1，水套2的上端设置有出水管6，进水管1和出水管6与冷却水机构连接（图中未画出）。

优选方案：水套2内部设置有螺旋隔板3，螺旋隔板3将水套2内腔隔离出螺旋形的水道4，水道4的最下端设置有进水管1，水道4的最上端设置有出水管6。必要时，螺旋隔板3上间隔设置有翅片（图中未画出），翅片为斜板或弧形板，其一端与螺旋隔板3连接，提高换热效果。

使用时，进水管1和出水管6分别与冷却水机构连接，实现不间断供应冷却水，锥套模板5设置在底板上，与模芯一起构成浇注空腔，铜液注入浇注空腔，产生热量，该热量通过冷却水进行有效散热，达到降低产品缺陷的目的。产品成型后，关闭供水系统即可，完成一个工作程序。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。