[实用新型]一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀

说明书

本实用新型提供了一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀，包括阀体、顶盖板、密封阀板、主轴、高压弹簧、高压气瓶、快开机构和自锁机构；所述的阀体和顶盖板连接，作为主轴和密封阀板的导向密封机构；所述的自锁机构位于顶盖板的顶部中心位置；主轴和密封阀板连接，并贯穿高压弹簧；所述的高压气瓶和快开机构为整体结构，固定于顶盖板的上面；所述的快开机构上安装有压力表、压力反馈开关和电子触发器。本实用新型结构简单、设计合理，阀门切断动作时间快、阀板回弹小密封效果好、适宜大型阻爆阀的加工制造、安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及煤矿瓦斯抽放管道技术领域，具体是一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀。

背景技术

目前，煤矿瓦斯抽放管道所使用的自动阻爆阀门均是采用铸造成型工艺加工而成，阻爆阀的工作原理是靠电磁力打开压缩的高压弹簧，弹簧释放弹力，阀板受弹簧向下弹力和自身重力的作用向下迅速位移，封死管道通路并在阀板与阀体接触部位形成隔爆面，阻止爆炸火焰的传播。但是，实际应用中，现有的瓦斯管道自动阻爆阀门的阀体均采用铸造工艺加工制造，容易产生气孔、砂眼等不良缺陷；阀体笨重，加工成本高，不适宜大型阀体的加工制造；且阀体通径小于标准要求，增加管道瓦斯抽放阻力；产生电磁力的电磁线圈通常采用AC220V或AC380V电源供电，驱动电流大且不安全；电磁线圈需要安装在隔爆腔内，对隔爆面的加工有较高要求；电磁力打开压缩的高压弹簧，动作时间较长，严重影响阻爆效果，导致阻爆失效。

实用新型内容

目前所使用的阻爆阀由于铸造工艺所限存在结构笨重、加工困难、中大型阀体加工成本高；驱动电流大，有安全隐患；需加工隔爆腔，对隔爆面加工有较高要求；阻爆阀动作时间长，影响阻爆效果，导致阻爆失效，本实用新型提供了一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀，以解决上述技术问题。

本实用新型一种瓦斯抽放管道急速切断阻爆阀，包括阀体、顶盖板、密封阀板、主轴、高压弹簧、高压气瓶、快开机构和自锁机构；所述的阀体和顶盖板连接，作为主轴和密封阀板的导向密封机构；所述的自锁机构位于顶盖板的顶部中心位置；主轴和密封阀板连接，并贯穿高压弹簧；所述的高压气瓶和快开机构为整体结构，固定于顶盖板的上面；所述的快开机构上安装有压力表、压力反馈开关和电子触发器。

在本实用新型中：所述的阀体为整体焊接三通式结构，阀体两端连接管保证和安装管路匹配，中间为扩径管，保证有充足的过流量，避免产生过流阻力。

在本实用新型中：所述的顶盖板位于阀体的上部，顶盖板中心有加厚且突出的的轴孔，保证和主轴之间的密封和导向，同时用于支撑自锁机构。

在本实用新型中：所述的自锁机构由顶套、支撑件、钢珠和缓冲套组成，位于顶盖板的顶部中心位置，为活动可拆卸件，通过调整支撑件的高度可调节阀板和阀体密封面的高度，保证充足的过流量。

在本实用新型中：所述的主轴和密封阀板采用活动式连接，并贯穿高压弹簧，高压弹簧上下有导向定位块，避免弹簧压缩过程偏斜。

在本实用新型中：所述的高压气瓶和快开机构为一整体焊接式结构，气瓶内充装高压惰性气体，快开机构内安装有电子触发器，电子触发器可接受直流信号，并以毫秒级速度打开快开机构，将高压气瓶内的气体瞬间释放出来。

本实用新型有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，阀门切断动作时间快、阀板回弹小密封效果好、适宜大型阻爆阀的加工制造、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型中的自锁机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。