[实用新型]一种矫形器械3D打印机原料送丝机构

说明书

本实用新型公开了一种矫形器械3D打印机原料送丝机构，包括机架、第一伺服电机、第一送料辊、第二伺服电机和第二送料辊，所述机架底面固定有第一伺服电机，所述机架的侧壁上安装有第一送料辊，且机架的顶部固定有第二伺服电机，并且第二伺服电机的输出端焊接固定有内螺纹套筒，所述侧螺纹杆末端焊接固定在安装架顶部，且安装架顶部边侧焊接固定有侧柱，并且侧柱贯穿轨迹窗，所述安装架底部安装有第二送料辊。该矫形器械3D打印机原料送丝机构，采用新型的结构设计，使得本装置可以对不同直径的长条丝状材料进行挤压定位和拉直，便于长条丝状材料平整的进入3D打印机中，同时可以对多条长条丝状材料进行分开输送，保证长条丝状材料输送的整齐。

技术领域

本实用新型涉及医疗矫形器械技术领域，具体为一种矫形器械3D打印机原料送丝机构。

背景技术

医疗矫形器械是一种医疗领域使用的各种具有矫正定型功能的器械的总称，常见的医疗矫形器械有骨科矫形器械、牙科矫形器械和康复矫形器械等，传统的矫形器械都需要量身定制，成本较高，但是随着3D打印技术的不断发展，目前常采用3D打印机机进行医疗矫形器械的生产，大大节约了成本。

随着3D打印机机在医疗矫形器械生产过程中的不断使用，在将3D打印机原料输送进3D打印机的过程中发现了下述问题：

常见的3D打印机原料有光敏树脂复合材料、熔丝线材料和FDM陶瓷材料等，其中光敏树脂复合材料和熔丝线材料都为长条丝状，需要稳定的输送进3D打印机内，目前需要人工进行输送，无法对长条丝状材料进行调节拉直，并且无法将多根长条丝状材料分开整齐输送。

所以需要针对上述问题设计一种矫形器械3D打印机原料送丝机构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种矫形器械3D打印机原料送丝机构，以解决上述背景技术中提出人工进行输送，无法对长条丝状材料进行调节拉直，并且无法将多根长条丝状材料分开整齐输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矫形器械3D打印机原料送丝机构，包括机架、第一伺服电机、第一送料辊、第二伺服电机和第二送料辊，所述机架底面固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端焊接固定有水平螺纹杆，并且水平螺纹杆上螺纹安装有活动板，所述活动板底端与限位槽内壁贴合，且限位槽开设在机架底面上，并且活动板顶端与支撑杆底端相互连接，同时支撑杆顶端安装在盛料板的下端面，所述机架的侧壁上安装有第一送料辊，且机架的顶部固定有第二伺服电机，并且第二伺服电机的输出端焊接固定有内螺纹套筒，同时内螺纹套筒与侧螺纹杆相互连接，所述侧螺纹杆末端焊接固定在安装架顶部，且安装架顶部边侧焊接固定有侧柱，并且侧柱贯穿轨迹窗，同时轨迹窗开设在机架顶部边侧，所述安装架底部安装有第二送料辊。

优选的，所述水平螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反，且水平螺纹杆上对称安装有2个活动板，并且水平螺纹杆关于盛料板对称分布。

优选的，所述支撑杆通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与活动板和盛料板构成转动机构，且活动板与限位槽为滑动连接。

优选的，所述盛料板的上端面中部等间距密集开设有定位槽，且定位槽底面设置为光滑弧面。

优选的，所述侧柱的侧视形状为“T”字型，且侧柱与轨迹窗为滑动连接，并且侧柱关于安装架对称分布。

优选的，所述第二送料辊和第一送料辊底端处于同一水平面上，且第二送料辊的宽度大于密集分布的定位槽的整体宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矫形器械3D打印机原料送丝机构，采用新型的结构设计，使得本装置可以对不同直径的长条丝状材料进行挤压定位和拉直，便于长条丝状材料平整的进入3D打印机中，同时可以对多条长条丝状材料进行分开输送，保证长条丝状材料可以整齐的输送；

1.通过水平螺纹杆、活动板、限位槽和支撑杆可以控制盛料板在垂直方向上的位置，配合第一送料辊和第二送料辊，可以对长条丝状材料进行挤压定位；