[实用新型]一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置

说明书

本实用新型公开了一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置，包括底座，所述底座上固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动安装有丝杆，所述支撑板上固定安装有驱动丝杆转动的电机，所述丝杆的丝杆座上固定连接有连接板，所述连接板的下端分别固定安装有激光枪头和探针，所述底座上固定安装有固定板，所述固定板的内部通过轴承转动安装有光杆，所述光杆的一端通过轴承转动安装于支撑板的一侧，本实用新型提高了固定的效果，手动拧动光杆通过齿轮和齿条配合带动限位板对工件夹紧，便于控制移动的距离，便于掌握对工件夹紧的力度，在一定程度上可防止工件被夹碎。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体为一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置。

背景技术

激光熔覆是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，激光熔覆的特点是熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本，激光熔覆过程中，为保证熔覆质量，激光枪头需离工件一个固定的距离，不同的熔覆材料，距离可能不同，由于在管屏熔覆过程中，熔覆管材的管径不同，在相同距离的情况下，激光枪头的高度也不相同。

在对工件测距前需要将工件进行固定，但是现有技术中对工件的固定效果不佳，管屏的管壁不能承受过大的力，防止管壁损伤，影响后期的加工，且通过驱动装置对其固定时不便于掌握夹紧的力度，易对管壁造成损伤，因此我们需要提出一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置，提高了固定的效果，手动拧动光杆通过齿轮和齿条配合带动限位板对工件夹紧，便于控制移动的距离，便于掌握对工件夹紧的力度，在一定程度上可防止工件被夹碎，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置，包括底座，所述底座上固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动安装有丝杆，所述支撑板上固定安装有驱动丝杆转动的电机，所述丝杆的丝杆座上固定连接有连接板，所述连接板的下端分别固定安装有激光枪头和探针，所述底座上固定安装有固定板，所述固定板的内部通过轴承转动安装有光杆，所述光杆的一端通过轴承转动安装于支撑板的一侧，所述光杆上固定套接有齿轮，所述底座上滑动安装有齿条，所述齿轮和齿条啮合，所述齿条的一端固定连接有第一限位板，所述底座上通过螺栓滑动安装有第二限位板，所述第二限位板和第一限位板对应设置。

优选的，所述电机输出轴一端通过联轴器固定连接于丝杆的一端，所述丝杆的一端通过轴承转动安装于第一凹槽的底部。

优选的，所述第一凹槽的内壁开设有第二凹槽，所述丝杆的丝杆座滑动安装于第二凹槽的内部。

优选的，所述齿条的下端固定连接有第一滑块，所述底座上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动安装于第一滑槽的内部。

优选的，所述第二限位板的底部固定连接有第二滑块，所述底座上开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动安装于第二滑槽的内部。

优选的，所述第二滑槽的一侧开设有螺孔，所述螺栓的一端贯穿螺孔抵触于第二滑块的一侧。

优选的，所述第一限位板好第二限位板的一侧均固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：