[实用新型]一种钣金件连续烘干箱

说明书

本实用新型公开了一种钣金件连续烘干箱，包括工作台和焊接于工作台顶部的箱体，所述箱体的两侧外壁均开有进出料口，所述箱体内壁上沿垂直方向焊接有两块隔板，且两块隔板将箱体内部依次分隔为预热室、加热室和冷却室，所述预热室内壁设置有预热箱，加热室的底部内壁设置有加热箱，且冷却室的底部内壁设置有冷却箱，所述预热箱、加热箱和冷却箱的底部均开有安装口。本实用新型连续式的烘干过程使钣金件温度提高平稳，避免钣金件温度快速升高，且出料后的钣金件可直接收集无需再自然冷却，节约了生产时间，提高了烘干效率，不仅能够对已经烘干的钣金件进行降温，还能对后续需要烘干的钣金件进行预热，回收了剩余热量，避免资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及烘干箱技术领域，尤其涉及一种钣金件连续烘干箱。

背景技术

目前钣金件在加工过程中一般都需要进行喷涂以及烘干，因为现有的一般将喷涂室与烘干室设置于一个车间，然后，采用链式悬挂输送机，将各钣金件一次挂设于输送机上，使各钣金件随输送机依次进入喷涂室进行喷涂，然后随输送机的运行，再将喷涂室喷涂完成的钣金件送至烘干室进行烘干加工。

现有的烘干装置在烘干的过程中各部分温度相同，导致烘干后出来的钣金件温度高，需要再次冷却后才能对钣金件进行收集，既浪费了时间，也白白消耗了大量的余热。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件连续烘干箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金件连续烘干箱，包括工作台和焊接于工作台顶部的箱体，所述箱体的两侧外壁均开有进出料口，所述箱体内壁上沿垂直方向焊接有两块隔板，且两块隔板将箱体内部依次分隔为预热室、加热室和冷却室，所述预热室内壁设置有预热箱，加热室的底部内壁设置有加热箱，且冷却室的底部内壁设置有冷却箱，所述预热箱、加热箱和冷却箱的底部均开有安装口，且安装口内安装有风扇，所述预热箱、加热箱和冷却箱的顶部均开有等距离分布的出气孔，所述冷却室的顶部安装有进气罩，所述预热室的顶部安装有出气罩，所述出气罩通过导管与进气罩连接，且导管上依次对夹安装有气泵和过滤箱。

优选的，所述进出料口内设有传送缆绳，传送缆绳上焊接有等距离分布的挂钩。

优选的，所述预热箱的两侧内壁上固定有第一电加热丝，且加热箱的两侧内壁上固定有第二电加热丝，第二电加热丝的额定功率大于第一电加热丝的额定功率。

优选的，所述隔板中部开有用于供挂钩和钣金件通过的过道。

优选的，所述过滤箱的顶部设有顶盖，且顶盖与过滤箱底部内壁之间卡接有活性炭网箱，活性炭网箱内盛放有活性炭颗粒。

优选的，所述风扇、第一电加热丝、第二电加热丝和气泵均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过预热室对钣金件进行预热，通过加热室对钣金件加热烘干，再通过冷却室对钣金件吹风冷却，连续式的烘干过程使钣金件温度提高平稳，避免钣金件温度快速升高，且出料后的钣金件可直接收集无需再自然冷却，节约了生产时间，提高了烘干效率；

2、冷却室内的钣金件与风扇吹出的冷空气进行热交换，空气被加热后经进气罩、过滤箱、气泵被抽入预热室内，对钣金件进行预热，不仅能够对已经烘干的钣金件进行降温，还能对后续需要烘干的钣金件进行预热，回收了剩余热量，避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金件连续烘干箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钣金件连续烘干箱的过滤箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钣金件连续烘干箱的第二加热箱结构示意图。