[实用新型]一种顶封封头及软包电池的顶侧封装机

说明书

本实用新型公开了一种顶封封头及软包电池的顶侧封装机，涉及电池生产技术领域。该顶封封头上设置有极耳槽，极耳槽与软包电池的极耳配合，其中，极耳槽的侧壁包括竖直段和倾斜段，倾斜段的一端与极耳槽的底部连接，且自极耳槽的底部向开口延伸，倾斜段的另一端与竖直段连接；极耳槽的底部设置有泄压部，泄压部用于引导软包电池热失控时的能量释放。本实用新型提供的顶封封头，在封装电池时，倾斜段的设置避免了金属片与极耳胶的过渡区突变的高度差造成的铝塑膜损坏，降低了漏液风险的发生；且倾斜段与竖直段围合成的空间减小了顶封封头对金属片与极耳胶的过渡区的极耳胶的挤压力，避免了极耳胶被压裂造成的漏液风险；且实现了热失控的定向管理。

技术领域

本实用新型涉及电池的生产技术领域，尤其涉及一种顶封封头及软包电池的顶侧封装机。

背景技术

软包电池由电池软包袋进行封装，电池软包袋一般由铝塑膜制成，电池极耳由金属制成，在封装时，电芯置于铝塑膜上盖和铝塑膜底壳形成的腔体中，正极耳和负极耳沿铝塑膜上盖和铝塑膜底壳贴合的翘角边引出，正极耳和负极耳与翘角边接触的表面贴有极耳胶，然后通过顶封封头封装，顶封封头包括上封头和下封头，通过上封头和下封头挤压铝塑膜上盖和铝塑膜底壳贴合的翘角边以封装电池。

目前顶封封头在金属与极耳胶的过渡区采用直角过渡，存在突变的高度差，当极耳胶不能填充时，容易出现漏液的现象。现有技术中的顶封封头将极耳槽的侧壁均自槽底至开口向槽的外侧倾斜，避免了直角过渡造成的铝塑膜破损和产生漏液的风险，但是在金属与极耳胶的过渡区，上封头和下封头的挤压力太大，容易将极耳胶压裂，造成漏液；而且现有技术中的顶封封头上没有泄压区，不便于电芯热失控的管理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种顶封封头及软包电池的顶侧封装机，该顶封封头封装的软包电池，不易将极耳胶压裂，避免漏液的发生；且能够实现定向泄压。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种顶封封头，所述顶封封头上设置有极耳槽，所述极耳槽与软包电池的极耳配合，所述极耳槽的侧壁包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段的一端与所述极耳槽的底部连接，且自所述极耳槽的底部向开口延伸，所述倾斜段的另一端与所述竖直段连接；所述极耳槽的底部设置有泄压部，所述泄压部用于引导所述软包电池热失控时的能量释放。

可选地，所述竖直段的高度为0.05mm～0.3mm。

可选地，所述泄压部为缺口，所述缺口不贯穿所述极耳槽的底部，且所述缺口的其中一侧边与所述极耳槽的底部的其中一侧边的延长线重合。

可选地，所述缺口的最大长度与所述极耳槽的底部的长度相同。

可选地，所述缺口的深度为0.3mm～2mm。

可选地，所述极耳槽包括正极极耳槽和负极极耳槽，所述缺口设置于所述正极极耳槽和/或所述负极极耳槽。

可选地，所述正极极耳槽和所述负极极耳槽之间的最小间隔距离为2mm。

可选地，所述缺口的横截面为等腰梯形，且所述等腰梯形的两腰长所在直线的夹角为120°。

可选地，所述等腰梯形的下底边与所述极耳槽的底部的其中一侧边的延长线重合。

一种软包电池的顶侧封装机，其包括以上任一项所述的顶封封头。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的顶封封头，极耳槽侧壁上的倾斜段与金属片削薄的边缘角度相配合，避免了金属片与极耳胶的过渡区突变的高度差造成的铝塑膜损坏，降低了漏液风险的发生；且倾斜段与竖直段围合成的空间减小了顶封封头对金属片与极耳胶的过渡区的极耳胶的挤压力，避免了极耳胶被压裂造成的漏液风险。将泄压部设置于极耳槽的底部，当电芯发生热失控时，极耳处的封边相对于其他位置更易破裂，能够及时将电芯热失控的能量释放，实现了热失控的定向管理。