[实用新型]一种改进型的高密度多出带水路冷却铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种改进型的高密度多出带水路冷却铸造模具，包括底座，所述底座内固定安装有冷却水循环机，所述底座上端固定连接有下模，所述下模通过冷却管道活动连接有上模，所述下模侧壁设有排水口，所述上模侧壁设有进水口，所述上模另一侧壁滑动连接有活塞，所述上模侧壁设有用于限制活塞移动的限位机构。本实用新型通过设置冷却水循环机、冷却管道、排水口、进水口、排水管和进水管，方便加速铸造模具内金属液体的冷却，提高生产效率，提高装置的实用性，同时通过设置活塞、连通槽和限位机构，避免冷却结构在开合模时漏液影响操作，提高装置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种改进型的高密度多出带水路冷却铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后形成和模具形状结构完全一样的零件，一模多出是指一次模具开合产出多件产品零件，是为了在加工大批零件时节省加工时间的方法，现有的多出铸造模具基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在使用多出铸造模具铸造零件时，通常其内浇筑的金属液体自然冷却较慢，当产品加工生产的效率要求较高时，可以通过设置冷却结构对铸造模具内的金属液体加速冷却，而一部分多出铸造模具不有方便使用的冷却结构，此外，冷却液进行冷却时是在冷却机构中进行流动的，当进行开合模操作时，冷却液会妨碍开合模操作，一部分多出铸造模具的冷却结构会影响开合模的正常操作，因此亟需一种改进型的高密度多出带水路冷却铸造模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型的高密度多出带水路冷却铸造模具，以解决上述背景技术中提出的一部分多出铸造模具不有方便使用的冷却结构和冷却机构可能影响开合模正常操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的高密度多出带水路冷却铸造模具，包括底座，所述底座内固定安装有冷却水循环机，所述底座上端固定连接有下模，所述下模通过冷却管道活动连接有上模，所述下模侧壁设有排水口，所述上模侧壁设有进水口，所述上模另一侧壁滑动连接有活塞，所述上模侧壁设有用于限制活塞移动的限位机构。

优选的，所述上模下端设有连通管口，所述下模上端设有与连通管口相匹配的连通凹槽，所述连通管口滑动插入连通凹槽内设置。

优选的，所述排水口通过排水管与冷却水循环机固定连接，所述进水口通过进水管与冷却水循环机固定连接。

优选的，所述上模侧壁设有与活塞相匹配的连通槽，所述活塞与连通槽滑动连接，所述连通槽连通上模内设有的冷却管道。

优选的，所述限位机构包括活塞远离冷却管道一端固定连接的矩形滑杆，所述矩形滑杆与上模滑动连接，所述矩形滑杆远离活塞一端固定连接有矩形块，所述矩形滑杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与上模侧壁和矩形块固定连接，所述矩形块内设有弹簧槽，所述弹簧槽内底面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接有按钮，所述按钮上端滑动贯穿矩形块设置，所述矩形块外套设有矩形滑套，所述矩形滑套远离矩形块一端与上模侧壁固定连接，所述矩形滑套上端设有与按钮相匹配的限位孔。

优选的，所述上模侧壁设有与矩形滑杆相匹配的矩形滑槽，所述矩形滑杆与矩形滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该改进型的高密度多出带水路冷却铸造模具设置有冷却水循环机、冷却管道、排水口、进水口、排水管和进水管，通过冷却水循环机将冷却水由进水管和进水口注入冷却管道，冷却水在冷却管道内流动并吸收铸造模具内的热量后，由排水口和排水管回到冷却水循环机内，方便加速铸造模具内金属液体的冷却，提高生产效率，提高装置的实用性。