[实用新型]一种用于化妆品生产的物料细化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于化妆品生产的物料细化装置，涉及化妆品生产设备技术领域，包括搅拌釜、底座、搅拌装置，所述搅拌釜的上部设有进料漏斗，所述进料漏斗与所述搅拌釜连通，所述搅拌装置包括电机、搅拌桨，所述搅拌桨与所述电机动力连接，所述搅拌釜的底部设有出料口，所述搅拌装置还包括搅拌室，所述搅拌桨的叶片位于所述搅拌室内，所述搅拌室的顶部、底部均设有过滤网，所述搅拌室内装有研磨珠，所述研磨珠的直径大于所述过滤网的网孔直径，本实用新型用于化妆品生产的物料细化，能够在短时间内迅速降低化妆品乳液、精华液半成品的细度，解决现有技术耗时长、能耗高的问题。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体为一种用于化妆品生产的物料细化装置。

背景技术

目前化妆品的种类越来越多，由历史悠久的粉底、腮红等粉状涂抹类化妆品逐渐发展出粉底液、精华液、睫毛膏、眉笔、唇膏等，具有粉末、液体、乳液、膏体、固体、喷雾等各种形态。

化妆品乳液、精华液大多由粉末颗粒分散到溶剂中制成，由于表面张力及孔隙中气体的作用，溶剂中的颗粒容易聚集在一起形成更大的颗粒，将原料混合均匀后，还需要进行细化处理，使粉末颗粒在溶剂中分散均匀，如果细化处理不完全，细度不够，化妆品进行涂抹后会影响涂层的平整性及光泽度，使化妆品的装饰效果大打折扣，目前在化妆品生产中主要采用高速搅拌机打散乳液中聚集成团的颗粒，利用颗粒之间的摩擦、碰撞使成团的颗粒分散，这种方式耗时长、能耗高，不利于降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于化妆品生产的物料细化装置，能够在短时间内迅速降低化妆品乳液、精华液半成品的细度，解决现有技术耗时长、能耗高的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于化妆品生产的物料细化装置，包括搅拌釜、底座、搅拌装置，所述搅拌釜下方固定安装有所述底座，所述搅拌釜的上部设有进料漏斗，所述进料漏斗与所述搅拌釜连通，所述搅拌釜的顶部固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌桨，所述搅拌桨与所述电机动力连接，所述搅拌釜的底部设有出料口，所述搅拌装置还包括搅拌室，所述搅拌桨的叶片位于所述搅拌室内，所述搅拌室的顶部、底部均设有过滤网，所述搅拌室内装有研磨珠，所述研磨珠的直径大于所述过滤网的网孔直径。

进一步的，所述搅拌桨的转轴外侧设有导流管，所述导流管的下端与所述搅拌室固定连接，所述导流管的上端与所述搅拌釜的顶部内侧固定连接，所述导流管的上端设有导流管开口，所述导流管的下端与所述搅拌室连通。

进一步的，所述过滤网的网孔直径介于1-2mm，所述研磨珠的直径介于2.5-4mm。

进一步的，所述研磨珠为锆珠、陶瓷珠或玻璃珠中的一种。

进一步的，所述导流管、搅拌室的外侧设有螺旋管，所述螺旋管在所述搅拌釜的侧壁设有高度不同的两个开口，所述搅拌釜的顶部安装有热电偶。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在搅拌桨的外侧设有搅拌室，并在搅拌室内填充研磨珠，通过搅拌桨将乳液吸入搅拌室，然后研磨珠对乳液进行研磨，研磨珠在搅拌桨的带动下产生高速碰撞、摩擦，迅速打散乳液中聚集的大团颗粒，使乳液细度迅速降低，相对于搅拌方式细化的速度更快，节省细化的时间，提高化妆品乳液生产效率。

（2）本实用新型设有导流管，使搅拌室顶部排出的乳液通过导流管流入搅拌釜的上部，以使搅拌釜内的乳液不断循环，加快细化速度，防止细化后的乳液积聚在搅拌室附近，进一步提高细化效率。

（3）本实用新型在搅拌釜内设有螺旋管，可通过螺旋管在搅拌釜侧壁的开口注入冷却水对搅拌釜进行降温，吸收研磨珠产生的热量，减少热量对化妆品乳液质量的影响，还设有热电偶，通过热电偶实时测量化妆品乳液的温度，根据温度调整冷却水流量。

附图说明