[实用新型]一种滑板砖用钢箍圈制作装置

说明书

本实用新型公开了一种滑板砖用钢箍圈制作装置，包括机架组件，和设置于机架组件上的卷圈装置，所述卷圈装置包括给料卷辊、副弯折卷辊、驱动电机、主弯折卷辊、辅助卷辊和自动卸料机构，所述给料卷辊、副弯折卷辊与主弯折卷辊呈品字形结构设置于机架组件中下部，所述驱动电机、自动卸料机构信号连接控制装置。本实用新型能同时进行至少两个钢箍圈生产，钢箍圈外形形状和两端接触缝隙均匀，卷圈生产效率高，可节省员工工作时间，提高员工利用率。

技术领域

本实用新型属于耐火材料加工设备技术领域，尤其涉及一种滑板砖用钢箍圈制作装置。

背景技术

钢箍圈是滑板的组成部分，滑板钢箍圈第一道工序由卷圈机完成。现有卷圈机每次只能加工一个成品，生产效率低，而且产品消耗量大，易导致供应量不足的问题。

因此，研制一种新型的钢箍圈制作装置是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种滑板砖用钢箍圈制作装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括机架组件，和设置于机架组件上的卷圈装置，所述卷圈装置包括给料卷辊、副弯折卷辊、驱动电机、主弯折卷辊、辅助卷辊和自动卸料机构，所述给料卷辊、副弯折卷辊沿机架组件的垂向中轴线对称设置于机架组件中下部，所述主弯折卷辊设置于机架组件上部，且主弯折卷辊的垂向轴线与垂向中轴线重合，使所述给料卷辊、副弯折卷辊与主弯折卷辊呈品字形结构设置，所述主弯折卷辊的左上角、右上角分别设置有辅助卷辊，所述驱动电机设置于主弯折卷辊后端的机架组件上，驱动主弯折卷辊旋转，所述自动卸料机构分别设置于主弯折卷辊的两侧，所述驱动电机、自动卸料机构信号连接控制装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能同时进行至少两个钢箍圈生产，钢箍圈外形形状和两端接触缝隙均匀，卷圈生产效率高，可节省员工工作时间，提高员工利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型中主弯折卷辊的结构示意图；

图中标号：1～给料卷辊，2～副弯折卷辊，3～物料引导槽，4～驱动电机，5～主弯折卷辊，6～辅助卷辊，7～工作桌台，8～升降立架，9～升降台板，10～升降驱动，11～自动卸料机构，12～卸料驱动，13～卸料拨片， 14～位置感应器，15～引导条，16～物料收集箱，17～凸棱。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如图1～3所示的滑板砖用钢箍圈制作装置，包括机架组件，和设置于机架组件上的卷圈装置，所述卷圈装置包括给料卷辊1、副弯折卷辊 2、驱动电机4、主弯折卷辊5、辅助卷辊6和自动卸料机构11，所述给料卷辊1、副弯折卷辊2沿机架组件的垂向中轴线对称设置于机架组件中下部，所述主弯折卷辊5设置于机架组件上部，且主弯折卷辊5的垂向轴线与垂向中轴线重合，使所述给料卷辊1、副弯折卷辊2与主弯折卷辊5呈品字形结构设置，所述主弯折卷辊5的左上角、右上角分别设置有辅助卷辊6，所述驱动电机4设置于主弯折卷辊5后端的机架组件上，驱动主弯折卷辊5旋转，所述自动卸料机构11分别设置于主弯折卷辊5的两侧，所述驱动电机4、自动卸料机构11信号连接控制装置。

所述的给料卷辊1、副弯折卷辊2的辊表面上分别圆周设置有至少两道物料引导槽3，物料引导槽3的宽度不小于物料的宽度。

所述的主弯折卷辊5辊表面上圆周轴向均布有凸棱17，使主弯折卷辊5的横截面呈齿轮状结构。