[实用新型]纤维球过滤器

说明书

本实用新型涉及过滤器技术领域，公开了一种纤维球过滤器，包括：过滤器本体和设置在过滤器本体上的进水口和出水口，通过设置在过滤器本体的顶部设有旋转驱动部驱动旋转轴正向或反向旋转，使与旋转轴螺纹连接的活动盘相对于固定盘同向或者反向运动，使固定盘和活动盘之间的间距增大或缩小，从而使填装在固定盘和活动盘之间的纤维球过滤体被挤压或充水，通过对纤维球反复挤压充水再挤压的过程，实现纤维球过滤体的清洗，清洗过程简单、方便，无需频繁停机靠人工取出滤料来进行清洗，清洗效率高，清洗效果好，另外，通过挤压的方式，避免了现有技术中机械搅拌造成的纤维球破碎的问题，纤维球过滤体使用寿命较长。

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，特别涉及纤维球过滤器。

背景技术

纤维球过滤器是在容器内填装纤维球形成床层，由于纤维球个体较疏松，在床层中纤维球之间的纤维丝可实现相互穿插，此时纤维球的个体特征已不重要，床层形成了一个整体。床层中纤维球受到的压力为过滤水流的流体阻力、纤维球自身的重力以及截留息浮物的重力之和(如果水流从上至下通过床层，该力在滤层中沿水流方向是依次递增的)。因纤维球具备一定弹性，在压力下滤层孔隙率和过滤孔径由大到小渐变分布，滤料的比表面积由小到大渐变分布。

这是一种过流效率由低到高递增的理想过流方式，直径较大、容易滤除的思浮物可被上层减层截留，直径较小、不易滤除的悬浮物可被中层或下层滤层截留。在整个滤层中，机械筛分和接触絮凝作用都得到充分发挥，从而实现较高的滤速、截污容是和较好的出水水质。

过滤过程中，纤维球滤料滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想的滤料上大、下小的空隙分布，效率高，滤速快，截污容量大，对有机物去除率高，用汽水反冲洗，冲洗量为过滤水量的1-2％，是水深度处理的理想填料。

纤维球过滤污水的现场试验数据表明，当运行流速在25km时截污容量一般在5kg之间，运行流速和截污容量均是砂滤池的数倍，出水浊度明显高于石英砂滤池，该过滤器存在的不足是：因纤维球是呈辐射状的球体，靠近球中心部位的纤维密实，反洗时无法实现疏松，截留的污物难于彻底清除，导致过滤器中的纤维球内的积污由于反冲洗不净而逐渐增加，使得滤后水质下降及水头损失加大等，以至于不得不频繁停机靠人工取出滤料清洗，对水处理设备的正常连续运转产生了明显的不良影响，同时也造成了效益低下和资源浪费用气、水联合清洗时纤维球易流失，而用机械搅拌清洗时纤维球易破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供纤维球过滤器，具有清洗效率高，清洗效果好，纤维球过滤体使用寿命较长的有益效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

纤维球过滤器，包括：过滤器本体和设置在过滤器本体上的进水口和出水口，所述滤器本体的顶部设有旋转驱动部，所述旋转驱动部的输出端与旋转轴连接，所述旋转轴由过滤器本体的顶部伸入过滤器本体内，其特征在于，所述旋转轴伸入过滤器本体内的部分设有外螺纹，所述外螺纹包括至少两段螺纹，相邻的两段螺纹旋转方向相反，两段螺纹之间设置有固定盘，所述固定盘与旋转轴固定连接，所述固定盘的上端和下端分别设有活动盘，所述活动盘与旋转轴螺纹连接，所述活动盘与固定盘之间填装纤维球过滤体。

通过采用上述技术方案，旋转轴在旋转驱动部的驱动下正向和反向旋转，位于固定盘的上端和下端的活动盘相向或者反向运动，通过缩小或增大固定盘和活动盘之间的间距来实现纤维球过滤体被挤压、充水、再挤压的往复过程实现清洗，清洗过程简单，方便，无需频繁停机靠人工取出滤料来进行清洗，清洗效率高，清洗效果好，另外通过挤压的方式，避免了现有技术中机械搅拌造成的纤维球破碎的问题，纤维球过滤体使用寿命较长。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤器本体内壁上设有凸台，所述凸台沿过滤器本体轴线方向延伸，所述活动盘的外壁上设有与凸台滑动配合的滑槽。