[实用新型]一种方形框防变形装置

说明书

本实用新型涉及一种方形框防变形装置，包括箱体、内支柱、电机和螺杆；所述箱体内设有顶端开口的容纳腔，内支柱连接在容纳腔内，内支柱和箱体之间形成环形腔；所述箱体的侧面顶端设有与环形腔连通的滑孔，所述滑孔内可滑动连接有挡板，挡板一端连接有固定在箱体上的伸缩机构；所述内支柱内设有滑槽，所述螺杆可转动连接在滑槽内，电机固定在内支柱内，电机与螺杆驱动连接；所述螺杆螺纹连接有可滑动连接在滑槽内的连板，连板穿过滑槽连接有环形升降板；本实用采用环形升降版配合挡板，使方形框生产完成后受压收取，可避免方形框发生变形，保证质量，提高效率，亦可自动堆叠收集，无需后续整理，节省人工。

技术领域

本实用新型涉及方形框注塑生产领域，具体涉及一种方形框防变形装置。

背景技术

方形框是一种外形为方环形的框体，常用于一些按钮和装饰件方面，方形框采用注塑成型制成。

方形框在注塑生产取出后，由于整体较薄，受热不均后会产生翘起等不良状况，现有的解决方案是由人工拿取重物块放置其上防止变形，每个方形框放置一个重物块，成本较高且人力劳动强度大；下压防变形后仍需再次堆叠收集下料，操作繁琐，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种方形框防变形，可避免方形框发生变形，保证质量，提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种方形框防变形装置，包括箱体、内支柱、电机和螺杆；所述箱体内设有顶端开口的容纳腔，内支柱连接在容纳腔内，内支柱和箱体之间形成环形腔；所述箱体的侧面顶端设有与环形腔连通的滑孔，所述滑孔内可滑动连接有挡板，挡板一端连接有固定在箱体上的伸缩机构；所述内支柱内设有滑槽，所述螺杆可转动连接在滑槽内，电机固定在内支柱内，电机与螺杆驱动连接；所述螺杆螺纹连接有可滑动连接在滑槽内的连板，连板穿过滑槽连接有环形升降板，所述环形升降板可滑动连接在环形腔内。

进一步的，所述滑孔、伸缩机构和挡板均具体有两个，且滑孔和挡板的截面形状均为L形；两个所述滑孔分别位于箱体的两个相对的夹角处，两个所述挡板分别可滑动连接在两个滑孔内；所述伸缩机构分别连接在所对应的挡板的夹角处。

进一步的，所述伸缩机构缩回时，挡板的内侧面与箱体的容纳腔的内侧面平齐；伸缩机构伸出时，挡板的内侧面与内支柱的外侧面平齐。

进一步的，所述伸缩机构具体采用气缸。

进一步的，所述内支柱的顶端设有梯形台，梯形台的底面与内支柱连接。

进一步的，所述滑槽和连板的截面均呈十字状，连板的中心与螺杆螺纹连接，连板的四端均与环形升降板连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种方形框防变形，采用环形升降版配合挡板，使方形框生产完成后受压收取，可避免方形框发生变形，保证质量，提高效率，亦可自动堆叠收集，无需后续整理，节省人工。

附图说明

图1为本实用新型一种方形框防变形装置的轴测图；

图2为本实用新型一种方形框防变形装置的半剖视图；

图3为本实用新型一种方形框防变形装置的部分结构图；

图4为挡板和伸缩机构的连接结构图；

图中：1、箱体；11、滑孔；2、内支柱；21、梯形台；22、滑槽；3、环形腔；4、挡板；5、伸缩机构；6、电机；7、螺杆；8、连板；9、环形升降板；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。