[实用新型]具有夹持功能的铝合金板材切割装置

说明书

本实用新型公开了具有夹持功能的铝合金板材切割装置,包括底座，底座的顶面四角处均纵向固接有支撑柱，支撑柱的顶部均固接在工作台的底面上，工作台的两侧面设有夹持组件，第一矩形槽内设有驱动组件，驱动组件中的第二螺纹套的顶面固接有立柱，立柱的顶部一侧面固接有横梁，第二矩形槽内设有传动组件，传动组件中的第一螺纹套的底面固接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活动端固接有电机箱，电机箱内固定安装有第三电机，第三电机的输出轴固接有刀轴，刀轴的一端部固接有切割刀；本实用新型可以对铝合金板材进行夹持固定，提高铝合金板材切割的精确度，降低生产成本；同时可以对铝合金板材不同部位进行切割，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及切割装置的技术领域，尤其涉及具有夹持功能的铝合金板材切割装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，在对铝合金板材加工时需要对铝合金板材进行切割，但是现有的切割装置存在以下问题：(1)现有的切割装置没有夹持固定机构，导致在切割铝合金板材时，铝合金板材会出现移动，从而导致切割不成功，费时费力，导致铝合金板材材料的浪费，提高铝合金板材的加工成本；(2)现有的切割装置的切割刀都是固定，当需要对铝合金板材不同的部位切割时，需要来回摆放铝合金板材，费时费力，增加工人的劳动强度，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有夹持功能的铝合金板材切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有夹持功能的铝合金板材切割装置,包括底座，所述底座为水平放置的矩形板，所述底座的顶面四角处均纵向固接有支撑柱，每根所述支撑柱的顶部均固接在工作台的底面上，所述工作台的两侧面设有夹持组件，所述工作台的顶面一侧边缘处开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内设有驱动组件，所述驱动组件中的第二螺纹套的顶面固接有立柱，所述立柱的顶部一侧面固接有横梁，所述横梁的底面开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内设有传动组件，所述传动组件中的第一螺纹套的底面固接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端固接有电机箱，所述电机箱内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有刀轴，所述刀轴的一端贯穿电机箱，且所述刀轴转动连接在电机箱上，所述刀轴的一端部固接有切割刀。

优选地，所述夹持组件包括铰接杆、连接杆、第一电动伸缩杆、支撑杆、第一连接块、转杆、固定板、第二连接块，所述工作台的底面中部固接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端固接有连接杆，所述连接杆的两端均转动连接有铰接杆，每根所述铰接杆的另一端侧面均转动连接有第一连接块，每个所述第一连接块的一端均转动连接有支撑杆，每根所述支撑杆的另一端均固接在底座上，每个所述第一连接块的另一端侧面均转动连接有转杆，每根所述转杆的另一端侧面均转动连接有固定板，每块所述固定板的底部均转动连接在第二连接块的侧面上，每块所述第二连接块的一侧面均固接在工作台的侧面上。

优选地，所述驱动组件包括第三电机、第二丝杆、第二螺纹套，所述第一矩形槽的一侧面中部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端贯穿第一矩形槽，且所述第二丝杆转动连接在第一矩形槽上，所述第二丝杆的一端部固接有第三电机，所述第三电机固定安装在第一安装板上，所述第一安装板的一侧面固接在工作台的侧面上，所述第二丝杆的外壁上螺纹连接有第二螺纹套，且所述第二螺纹套滑动连接第一矩形槽内。

优选地，所述传动组件包括第一电机、第一丝杆、第一螺纹套，所述第二矩形槽的一侧面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端分别贯穿第二矩形槽和立柱，且所述第一丝杆转动连接第二矩形槽和立柱上，所述第一丝杆的一端部固接在第一电机的输出轴上，所述第一丝杆的外壁上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套滑动连接第二矩形槽内。

优选地，所述第一电机固定安装在第二安装板的顶面中部，所述第二安装板的一侧面固接在立柱的一侧面上。