[实用新型]一种凸轮轴油浸式自动防锈机

说明书

本实用新型涉及一种凸轮轴油浸式自动防锈机，包括依次设置的上料机构、滚油机构和下料机构，所述滚油机构包括取料装置、滚油油箱、供油装置以及传动装置；所述供油装置与所述滚油油箱连接；所述传动装置包括驱动组件和滚轴组件，所述滚轴组件用于放置凸轮轴，所述驱动组件用于驱动所述滚轴组件的转动；所述取料装置包括升降驱动件、旋转驱动件以及夹具组件，所述夹具组件与所述旋转驱动件连接，所述旋转驱动件与所述升降驱动件连接。本实用新型实现了凸轮轴的上料、涂油和下料的自动化过程，相较于传统的手动涂油或小机构喷油的方式，其效率更高，涂油更加均匀，大大降低了人工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工设备技术领域，特别是关于一种凸轮轴油浸式自动防锈机。

背景技术

汽车已经成为现代生活的重要交通工具，发动机为汽车的重要组成部件，凸轮轴为发动机的主要动力核心部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作。凸轮轴在加工清洗完成后，通常需要涂防锈油进行保存，防止环境中的潮湿空气和灰尘等杂质侵蚀凸轮轴。现有技术中对凸轮轴的防锈处理通常是手动涂油或者小机构喷油，不仅增加了人工成本，同时也难以保证凸轮轴涂油品质的一致性，容易导致涂油质量参差不齐，从而影响凸轮轴的产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种凸轮轴油浸式自动防锈机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种凸轮轴油浸式自动防锈机，包括依次设置的上料机构、滚油机构和下料机构，所述滚油机构包括取料装置、滚油油箱、供油装置以及传动装置；所述供油装置与所述滚油油箱连接；所述传动装置包括驱动组件和滚轴组件，所述滚轴组件用于放置凸轮轴，所述驱动组件用于驱动所述滚轴组件的转动；所述取料装置包括升降驱动件、旋转驱动件以及夹具组件，所述夹具组件与所述旋转驱动件连接，所述旋转驱动件与所述升降驱动件连接。

进一步的，所述滚轴组件包括若干转轴，若干所述转轴分别对称设于所述滚油油箱内相对的两侧，并与所述滚油油箱转动连接，位于所述滚油油箱同一侧的所述转轴至少为两根。

进一步的，所述转轴均固定设有卡盘，相邻的两个所述转轴上的卡盘共同形成用于放置凸轮轴的卡槽。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机和主轴，所述主轴与驱动电机连接，所述主轴固定设有主动轮，若干所述转轴均固定设有从动轮，所述主轴用于带动若干所述转轴的转动。

进一步的，所述升降驱动件为升降气缸，所述旋转驱动件为旋转气缸，所述旋转气缸通过连接块与所述升降气缸连接。

进一步的，所述夹具组件包括夹爪、第三气缸和夹臂，所述第三气缸用于控制所述夹爪的张开或闭合，所述第三气缸通过所述夹臂与所述旋转气缸连接。

进一步的，所述取料装置至少为两个，至少两个所述取料装置分别位于所述滚油油箱相对的两侧。

进一步的，所述上料机构和下料机构的结构相同，均包括固定台、至少两根传送辊、传送带和传送电机，所述传送辊和传送电机均设于所述固定台，所述传送电机与其中一根传送辊连接，所述传送带包覆于所述传送辊上。

进一步的，所述传送带上设有间隔设置的多个储料块，多个所述储料块上均设有料槽。

进一步的，所述固定台上还设有接油盒，所述接油盒位于所述传送带的下方。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：