[实用新型]一种自动上料装置

说明书

本实用新型提供一种自动上料装置，包括通槽和柔性带，所述通槽内设有转辊，所述转辊外表面包裹有转动带，所述转动带外表面包裹有柔性带，所述柔性带外表面开设有多组半圆槽，所述转动带外表面设有魔术贴毛面，所述柔性带内表面设有魔术贴勾面，与现有技术相比，该设计通过添加了半圆槽、柔性带、魔术贴毛面以及魔术贴勾面，该设计通过半圆槽对阀芯进行放置，实现对阀芯的固定，同时避免阀芯之间造成摩擦受损，通过魔术贴毛面和魔术贴勾面配合连接便于将柔性带安装或者拆卸，方便更换和清洗，本实用新型方便自动上料，便于对阀芯进行固定，避免传送带表面出现刮痕。

技术领域

本实用新型涉及机械自动上料技术，具体是一种自动上料装置。

背景技术

目前，多路阀是将两个以上的阀块组合在一起，用以操纵多个执行元件的运动。

多路阀在加工生产时，阀芯是重要组成部分，但是现有的多路阀阀芯在加工时需要人工将阀芯放置在上料传输装置上，无法自动上料，阀芯在上料时容易滚动，阀芯与阀芯之间容易造成摩擦受损，无法对阀芯进行固定，同时传送带长时间使用后表面容易出现刮痕，使表面光滑度降低，影响使用，不方便对表面进行更换或清洗。

因此，现在亟需一种用于多路阀加工生产中的自动上料装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动上料装置，通过半圆槽、柔性带、魔术贴毛面以及魔术贴勾面，以解决上述背景技术中提出无法自动上料，无法对阀芯进行固定以及传送带表面容易造成划痕的问题，本实用新型方便自动上料，便于对阀芯进行固定，避免传送带表面出现刮痕。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动上料装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均贯穿左表面开设有通槽，所述通槽内设有转辊，所述转辊左端固定连接有转动电机，所述第一支撑板和第二支撑板上侧设置有进料盒，所述进料盒下表面后侧设有挡板，所述进料盒底部后侧向下开设有条形槽，所述转辊外表面包裹有转动带，所述转动带外表面包裹有柔性带，所述柔性带外表面开设有多组半圆槽，所述转动带外表面设有魔术贴毛面，所述柔性带内表面设有魔术贴勾面，所述柔性带首端连接有第一L板，所述柔性带尾端连接有第二L板，所述第一L板和第二L板配合连接，所述第一支撑板和第二支撑板后侧设置有储料台。

所述通槽开设有四组，四组所述通槽对称开设在第一支撑板和第二支撑板前后两侧，所述第一支撑板和第二支撑板前侧通槽开设的高度低于后侧通槽开设的高度，四组所述通槽内部分别固定安装有四组轴承，四组所述轴承通过内圈与两组转辊配合连接，所述转动带包裹在两组转辊外表面。

所述进料盒固定安装在第一支撑板和第二支撑板前侧的转辊上方，所述进料盒内部设有阀芯，所述阀芯的直径小于挡板底部与柔性带外表面的距离，所述储料台固定安装在第一支撑板和第二支撑板后侧的转辊后侧。

所述魔术贴毛面和魔术贴勾面均安装有多组，多组所述魔术贴毛面等距安装在转动带外表面，多组所述魔术贴勾面等距安装在柔性带内表面，多组所述魔术贴毛面和多组所述魔术贴勾面间距相同。

所述第一支撑板左表面前后两侧和第二支撑板右表面前后两侧对称开设有梯形槽，所述进料盒与储料台左右表面均固定安装有梯形板，所述梯形槽和梯形板配合连接。

所述进料盒底部为弧形底面，所述进料盒内部后表面下侧设有条形板，所述储料台上表面开设有储料槽，所述储料槽底部为前高后低的倾斜面。