[实用新型]一种绕组浸漆处理设备

说明书

本实用新型涉及浸漆处理设备技术领域，具体涉及一种绕组浸漆处理设备，包括浸漆罐体，所述浸漆罐体的底端设置有进料管，所述浸漆罐体的外壁顶端通过螺栓锁紧有框架，所述框架的内腔顶端中心位置通过螺栓锁紧有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端通过螺栓锁紧有连接座，所述连接座的底端通过螺栓锁紧有封盖；输气管，所述输气管通过螺栓锁紧于所述封盖的底端中心位置，所述输气管的底端通过螺栓锁紧有连接板，所述连接板的底端从前至后均设置有喷头，所述封盖的顶端插接有进气管。该装置可有效的方便使用者将工件从浸漆灌内取出，有效的对工件进行加热烘干处理，实现对工件的全方位浸漆处理，更适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及浸漆处理设备技术领域，具体涉及一种绕组浸漆处理设备。

背景技术

真空浸漆设备，也有称真空含浸机，真空浸漆机，其原理为将待处理工件置于真空容器中，通过抽真空，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除，将缝隙再以绝缘材料充填，真空浸漆设备可用于电器线圈如微型电机、互感器、电源变压器等绝缘浸渍处理，具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮、防霉等性能；

真空浸漆后的漆层一般需要进行烘干处理，现有的真空浸漆烘干设备，需要人工去取件进行浸漆和烘干，不仅浸漆过程人工取件对人体伤害大，而且操作复杂，由于需要对工件进行固定与导向，在浸漆过程中，固定工件的装置容易将工件表面覆盖，从而干涉工件的浸漆，影响工件的浸漆质量，现有技术中惯用的烘干方法为射频烘干，利用水分子在高频电场作用下做剧烈运动，达到烘干的目的，但是这种烘干的方法由于材料受热不均匀，而导致烘干后的漆层质量差、容易脱落，因此，需要对目前现有的真空浸漆处理设备加以改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种绕组浸漆处理设备。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种绕组浸漆处理设备，包括浸漆罐体，所述浸漆罐体的底端设置有进料管，所述浸漆罐体的外壁顶端通过螺栓锁紧有框架，所述框架的内腔顶端中心位置通过螺栓锁紧有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端通过螺栓锁紧有连接座，所述连接座的底端通过螺栓锁紧有封盖；

输气管，所述输气管通过螺栓锁紧于所述封盖的底端中心位置，所述输气管的底端通过螺栓锁紧有连接板，所述连接板的底端从前至后均设置有喷头，所述封盖的顶端插接有进气管，且进气管的底端与输气管的顶端相连通；

第一支撑杆和支撑座，所述第一支撑杆和支撑座通过螺栓分别锁紧于所述封盖的底端左右两侧，所述支撑座的底端设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有支撑板，所述支撑板的顶端左侧设置有底座，所述支撑板底端右侧设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底端通过销轴转动连接有物料槽，所述物料槽的下端面开设有与内腔相通的通孔；

电机，所述电机通过螺栓锁紧于所述支撑座的顶端，所述电机的输出端设置有偏心轮，且偏心轮的底端与底座相接触。

优选的，所述液压伸缩杆的纵向长度大于浸漆罐体的深度。

优选的，所述连接板的左右两侧外壁为倾斜的斜面设计，且与顶端表面之间的夹角为75度。

优选的，所述物料槽的底端内壁为弧形，且开设有多个通孔，所述通孔从前至后间隙排列在物料槽的底端内壁。

优选的，所述浸漆罐体顶端和封盖之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果是：