[实用新型]一种无滤布板框压滤机滤板

说明书

本实用新型公开了一种无滤布板框压滤机滤板，包括外框(1)，外框(1)内设有中间微孔部(2)，中间微孔部(2)的内部设有流通结构(6)，中间微孔部(2)正中间设有中间通孔(4)，中间通孔(4)的四周设有多个凸台(5)，所述外框(1)上侧设有连通至中间微孔部(2)表面的进液孔(15)，外框(1)下侧设有与流通结构(6)连通的排出孔(9)。本实用新型具有过滤精度高、过滤流畅、重复使用的特点。

技术领域

本实用新型涉及环保机械设备领域，特别是一种无滤布板框压滤机滤板。

背景技术

现有板框压滤机，都是通过滤布，将固体与液体进行分离，在实际使用过程中，由于现有滤布的加工水平不高，过滤精度低，细小颗粒经常跑漏，加上滤布与板框之间的连接密封不可靠，使用时经常会有3％～10％的固体穿漏，导致产品流失严重。例如公开号为CN2089834的中国实用新型专利，公开了一种由滤板及滤框组成的固液分离机构中的滤板，该滤板的过滤面积部分内部有空心结构，表面有许多均匀分布的小孔，两者是相通的；洗涤液可以通过空心结构和小孔向(两块滤板间的)滤饼发射；穿透滤饼的废液也可以经过小孔、空心结构而排出；该滤板设有两个洗涤孔：其中一个是“三通孔”，它除去贯通滤板外还和空心结构相通；另一个是“经过孔”，它只把滤板贯通；每两块相邻的滤板的“三通孔”和“经过孔”要交错相对，即这一块的“三通孔”要正对着相邻的另一块的“经过孔”……洗涤液和废液只从“三通孔”和“经过孔”进出；用截门控制洗涤液的流向可以实现对滤饼的正反方向交替洗涤。但是该实用新型存在一定的问题，其中凹凸槽形成的相对面，耐压强度不高，易造成破损，滤布精度低、滤布破损需要经常更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种无滤布板框压滤机滤板。本实用新型具有过滤精度高、过滤流畅、重复使用的特点。

本实用新型的技术方案：一种无滤布板框压滤机滤板，包括外框，外框内设有中间微孔部，中间微孔部的内部设有流通结构，中间微孔部正中间设有中间通孔，中间通孔的四周设有多个凸台，所述外框上侧设有连通至中间微孔部表面的进液孔，外框下侧设有与流通结构连通的排出孔。

上述的无滤布板框压滤机滤板中，所述的流通结构包括设置在中间微孔部上的多条垂直滤孔通道和底部的汇总滤孔通道，多条垂直滤孔通道均与汇总滤孔通道连通。

前述的无滤布板框压滤机滤板中，所述的中间微孔部上还设有多条与垂直滤孔通道垂直设置的横向滤孔通道。

前述的无滤布板框压滤机滤板中，所述外框的上侧表面设有进液通道，进液通道一端与外框上侧的进液孔相连通，另一端连通至中间微孔部表面。

前述的无滤布板框压滤机滤板中，所述的外框的下侧内部设有排出通道，排出通道一端与外框下侧的排出孔相连通，排出通道的另一端与汇总滤孔通道连通。

前述的无滤布板框压滤机滤板中，所述的外框的其中一面上设有凹槽，外框的另一面上设有伸出台。

前述的无滤布板框压滤机滤板中，所述的中间微孔部的材料为超高分子量聚乙烯。

前述的无滤布板框压滤机滤板中，所述的外框的前后面与中间微孔部的前后面之间距离为5-80mm。

前述的无滤布板框压滤机滤板中，所述的进液通道包括一个或多个进液圆孔，其中一个进液圆孔具有十字槽口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型在外框内设有中间微孔部，中间微孔部的内部设有流通结构，中间微孔部正中间设有中间通孔，中间通孔的四周设有多个凸台，所述外框上侧设有与流通结构连通的进孔，外框下侧设有与流通结构连通的排出孔；滤液通过外框上侧的进孔流经进液通道，通入中间微孔部，中间微孔部将滤液中的固体颗粒滤除，经过一段时间后，中间微孔部上会形成滤饼层，滤液通过流通结构从外框下侧的排出孔流出，实现顺畅的过滤，提高了过滤精度。