[实用新型]一种适用于固液搅拌的生产装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于固液搅拌的生产装置，包括上壳体和下壳体。上壳体的顶端面设置有驱动电机，上壳体内部设置有第一容纳空间，第一容纳空间内竖直设置有转动轴，驱动电机的自由端贯穿上壳体的顶端面并与转动轴连接。下壳体内部设置有第二容纳空间，第二容纳空间的顶部设置有凸起块，转动轴远离驱动电机的一端依次贯穿上壳体的底端面、下壳体的顶端面和凸起块进入第二容纳空间，转动轴位于第二容纳空间的一端连接有搅拌桨。下壳体的侧面的顶部设置有进液孔和进料孔，进液孔和进料孔均与第二容纳空间连通，下壳体底部设置有一排液孔，排液孔和第二容纳空间连通，排液孔内设置有电磁阀。生产装置还包括进液管和进料管。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，特别是涉及一种适用于固液搅拌的生产装置。

背景技术

在化工生产中，如何使液相和固相混合均匀一直是个难点，而且现有的固液搅拌装置的搅拌效率不高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种适用于固液搅拌的生产装置，该生产装置的搅拌效率高，适用于液相和固相的搅拌混合。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种适用于固液搅拌的生产装置，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体层叠设置。上壳体的顶端面设置有驱动电机，上壳体内部设置有第一容纳空间，第一容纳空间内竖直设置有转动轴，驱动电机的自由端贯穿上壳体的顶端面并与转动轴连接。

下壳体内部设置有第二容纳空间，第二容纳空间的顶部设置有凸起块，转动轴远离驱动电机的一端依次贯穿上壳体的底端面、下壳体的顶端面和凸起块进入第二容纳空间，转动轴位于第二容纳空间的一端连接有搅拌桨。凸起块用于防护转动轴防止液体原料或固体原料损坏转动轴。

下壳体的侧面的顶部设置有进液孔和进料孔，进液孔和进料孔均沿水平方向贯穿下壳体的侧面，进液孔和进料孔均与第二容纳空间连通，下壳体底部设置有一排液孔，排液孔和第二容纳空间连通，排液孔内设置有电磁阀。进液孔用于向容纳空间内注入液体原料，进料孔用于向第二容纳空间内投入固体原料，固体原料和液体原料在第二容纳空间内完成搅拌混合后通过排液孔排出，电磁阀起到阀门开关的作用，控制电磁阀打开时混合液才能从排液孔中排出。本申请中所记载的电磁阀为现有技术中所公开的电磁阀，电磁阀安装在排液孔中的连接结构与现有技术中所公开的排液孔安装在管道内的连接结构一致。

生产装置还包括进液管和进料管，进液管和进料管均设置在下壳体的外侧，进液管与进液孔连通，进料管与进料孔连通，进液管远离进液孔的一端在竖直方向上低于进液孔，进料管远离进料孔的一端在竖直方向上高于进料孔。

进一步的，上壳体的中轴线、转动轴的中轴线、下壳体的中轴线和排液孔的中轴线均重合，进液孔和进料孔沿下壳体的中轴线对称设置。

进一步的，搅拌桨的数量不少于两个，搅拌桨的中部以及搅拌桨的两端均设置有贯穿孔。

进一步的，下壳体的底部设置有第一轴承，凸起块内沿竖直方向设置有第二轴承和第三轴承，转动轴依次贯穿第一轴承、第二轴承和第三轴承。

本实用新型的工作原理为：本实用新型提供一种适用于固液搅拌的生产装置，液体原料依次经过进液管与进液孔进入第二容纳空间，固体原料依次经过进料管与进料孔进入第二容纳空间，操作人员启动驱动电机，驱动电机的自由端带动转动轴同步转动，转动轴带动搅拌桨转动对第二容纳空间内的液体原料和固体原料进行混合搅拌，由于搅拌桨的中部以及搅拌桨的两端均设置有贯穿孔，而搅拌桨的其余部分不设置有贯穿孔，因此在搅拌桨的转动过程中，不设置有贯穿孔的搅拌桨的部分与设置有贯穿孔的搅拌桨的部分的边界产生切力，进一步提高搅拌效率。完成搅拌后，开启电磁阀，混合均匀的液体由排液孔中排出。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种适用于固液搅拌的生产装置，该生产装置的搅拌效率高，适用于液相和固相的搅拌混合。

附图说明