[实用新型]一种用于焊接尖角方钢的三辊挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焊接尖角方钢的三辊挤压装置，包括挤压辊机架，以及安装在挤压辊机架的下挤压辊机构和上挤压辊机构，下挤压辊机构包括用于放置待加工管的下托辊，下托辊下方设有第一升降机构，上挤压辊机构包括大托板，用于调节大托板高度的第二升降机构；滑动连接在大托板上的滑动架板，设置在滑动架板上端左右两侧的横向支架，横向支架上对称安装有两个第二微调机构，第二微调机构下端连接有用于安装上托辊的上辊滑块，上托辊相互倾斜呈一定夹角；安装在大托板一侧的第一微调机构，用于驱动滑动架板左右移动。本实用新型具有生产更加稳固和高速、结构简单和实用、调节方便以及挤压力大和焊缝速度高、焊接质量高等优点。

技术领域

本实用新型属于冶金冷弯焊管挤压设备技术领域，具体涉及一种用于焊接尖角方钢的三辊挤压装置。

背景技术

尖角方钢生产线的主要工艺过程为：1，带钢卷料打开进入直头较平机，较平后的带钢进入储蓄活套，经过活套供料进入变形机组，把带钢变形成产品四方形状后进入高频焊接程序，将变形到位的两带头焊接在四方的尖角部位。

在焊接程序中，起关键作用的装置称挤压设备，设备要固定两个带钢头在尖角部位，在挤压辊轮的作用下，由高频焊接机焊接两带头形成焊缝。

以前的尖角方钢焊接挤压设备的关键挤压辊是由5组辊轮形成五辊挤压形式，各种调整机构围绕五辊形成五辊挤压，变形方管平出，其结构复杂，尖角处的焊缝挤压力小造成焊缝不牢固，易开裂，焊接速度慢，达不到产品要求。

实用新型内容

针对以上存在的技术问题，本实用新型提供一种适用于尖角方钢管焊接生产的三辊挤压装置，目的在于提高焊接速度和焊接质量。

本实用新型的技术方案为：一种用于焊接尖角方钢的三辊挤压装置，包括挤压辊机架，以及安装在挤压辊机架的下挤压辊机构和上挤压辊机构，

下挤压辊机构包括用于放置待加工管且设置在挤压辊机架水平面上的下托辊，下托辊下方设有用于调节其高度的第一升降机构；

上挤压辊机构包括开设在挤压辊机架垂直面上第一导轨槽，安装在第一导轨槽内的大托板，设置在挤压辊机架顶部用于调节大托板高度的第二升降机构；

开设在大托板内的第二导轨槽，第二导轨槽内滑动卡接有能够沿其内部水平方向左右移动的滑动架板，设置在滑动架板上端左右两侧的横向支架，横向支架上对称安装有两个第二微调机构，第二微调机构下端连接有用于安装上托辊的上辊滑块，用于调节上托辊进给量，上托辊相互倾斜呈70度夹角。这样的结构安装能够使挤压作用力直接压在靠近焊缝一点，使得焊接面更加牢固可靠。

安装在大托板一侧的第一微调机构，用于驱动滑动架板沿大托板内第一导轨槽左右移动。通过控制左右微调控制上托辊对准焊缝中心，使得焊接更加准确。

进一步地，第一升降机构包括位于下托辊下方的第一齿轮箱，位于第一齿轮箱内且顶部连接至下托辊底部的第一蜗杆，位于第一齿轮箱内且与第一蜗杆啮合传动的第一齿轮，通过第一传动轴为第一齿轮提供驱动力的第一驱动电机。可以对下托辊的上下位置进行调整，利用第一驱动电机可实现自动化驱动。

更进一步地，下托辊包括安装在第一蜗杆顶部的下辊架，通过辊轴安装在下辊架内的下挤压辊。

更进一步地，下挤压辊的孔型是与管型一致的V型结构。V型结构的开口夹角为90度，便于与尖角方钢贴合更加紧密。

进一步地，第一导轨槽的两侧边上设有用于压制大托板的第一压板。可防止大托板在第一导轨槽内上下滑动时滑脱。

进一步地，第二导轨槽的两侧边上设有用于压制滑动架板的第二压板。可防止滑动架板在第二导轨槽内左右滑动时滑脱。