[实用新型]一种反应釜高效搅拌装置

说明书

本实用新型涉及反应釜搅拌技术领域，且公开了一种反应釜高效搅拌装置，包括支撑柱、釜仓、入料口、排气管和出料管，所述支撑柱固定连接在釜仓的下端面，所述入料口固定安装在釜仓的侧壁，所述排气管固定安装在入料口的上方，所述出料管固定安装在釜仓的下端面，所述出料管的内部固定安装有出料阀，所述釜仓的上表面固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至釜仓的内部，所述电机的输出轴末端固定连接有接扣，所述搅拌杆的上端插接在接扣的内壁，所述搅拌杆与接扣的插接处左右两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。本实用新型方便了反应釜的拆卸清理，能够保持搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜搅拌技术领域，尤其涉及一种反应釜高效搅拌装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

传统的反应釜传统的反应釜一般采用集中进料，在激烈搅拌的反应后，反应釜的搅拌杆以及内壁很容易附着有难以清洗的废料，很难对其进清洗，时间长了会使反应效率变差，而且如果原料也附着在上面不能充分反应的话，很容易造成反应物原料成本的浪费，因此，本实用新型涉及了一种反应釜高效搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中受到电机安装位置的影响使搅拌杆不能充分对反应釜内部进行搅拌的问题，而提出的一种反应釜高效搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应釜高效搅拌装置，包括支撑柱、釜仓、入料口、排气管和出料管，所述支撑柱固定连接在釜仓的下端面，所述入料口固定安装在釜仓的侧壁，所述排气管固定安装在入料口的上方，所述出料管固定安装在釜仓的下端面，所述出料管的内部固定安装有出料阀，所述釜仓的上表面固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至釜仓的内部，所述电机的输出轴末端固定连接有接扣，所述搅拌杆的上端插接在接扣的内壁，所述搅拌杆与接扣的插接处左右两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述搅拌杆的杆壁插接有套筒，所述套筒的内部设置有第一拆卸机构，所述套筒的外侧壁固定连接有搅拌叶，所述釜仓的右侧密封设置密封门,所述密封门的内壁固定安装有密封板。

优选的，所述第一拆卸机构包括套筒、第一弹簧、第一限位块、套管和提杆，所述搅拌杆的杆壁开设有第一通孔，所述套筒的内部开设有空腔，所述第一弹簧固定连接在空腔的内部，所述套管固定连接在第一弹簧的左侧，所述第一限位块固定连接在套管的左侧壁，所述套筒的左侧壁开设有第二通孔，所述第一限位块贯穿第二通孔和第一通孔延伸至搅拌杆的内部，所述提杆插接在套管的内壁，所述套筒位于提杆的下方开设有限位孔，所述套筒的顶部开设有矩形槽，所述提杆贯穿矩形槽延伸至套筒的外部。

优选的，所述出料管的管口设置有第二拆卸机构，所述第二拆卸机构包括固定块、第二弹簧、第二限位块、拨杆、固定板和过滤网，所述固定块的内部开设有限位槽，所述第二弹簧固定连接在限位槽的内侧壁，所述第二限位块固定连接在第二弹簧的左侧，所述固定块的下表面开设有条形槽，所述拨杆固定连接在第二限位块的下表面，所述拨杆贯穿条形槽延伸至固定块的外部，所述过滤网滑动连接在出料管的内侧壁，所述固定板固定连接在过滤网的下端面，所述固定板的左右两侧开设有与第二限位块相匹配的凹槽。

优选的，所述第二限位块的端部设置为圆弧型。

优选的，所述搅拌叶靠近釜仓内侧壁的一端固定连接有刮板，所述刮板贴合设置在釜仓的内壁处。

优选的，所述密封门的外侧壁固定连接有迫紧把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种反应釜高效搅拌装置，具备以下有益效果：