[实用新型]一种高温高压焊接闸阀

说明书

本实用新型公开了一种高温高压焊接闸阀，包括闸阀主体，所述闸阀主体的一侧通过焊接固定安装有第一法兰盘，所述闸阀主体的另一侧通过焊接固定安装有第二法兰盘，所述闸阀主体的外壁通过焊接固定连接有圆筒，所述圆筒的顶端可拆卸式安装有封顶筒，所述封顶筒的上方设置有阀柄，所述闸阀主体的内部设置有阀瓣，所述阀瓣居中设置。本实用新型所述的一种高温高压焊接闸阀，阀瓣在承受流体冲击时，能够对阀瓣起到支撑作用，为阀杆提供保护，防止阀杆出现弯曲变形等不良现象，降阻垫体外壁光滑，降低与阀瓣之间的阻尼，提高使用寿命，此外，阀瓣的底部部分位于拱槽内，能够对阀瓣的底部起到定位作用，提高阀瓣承压能力，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及焊接闸阀领域，特别涉及一种高温高压焊接闸阀。

背景技术

焊接闸阀属于强制密封式阀门，结构简单，制造和维修比较方便且工作行程小，启闭时间短。不但密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。另外，根据使用环境，还赋予耐高温高压特性。焊接闸阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。焊接闸阀属于强制密封式阀门，阀瓣截断流体时，阀瓣需承受流体冲击力，随着时间的增加，阀杆容易出现弯曲变形，无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高温高压焊接闸阀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高温高压焊接闸阀，包括闸阀主体，所述闸阀主体的一侧通过焊接固定安装有第一法兰盘，所述闸阀主体的另一侧通过焊接固定安装有第二法兰盘，所述闸阀主体的外壁通过焊接固定连接有圆筒，所述圆筒的顶端可拆卸式安装有封顶筒，所述封顶筒的上方设置有阀柄，所述闸阀主体的内部设置有阀瓣，所述阀瓣居中设置，所述阀瓣的顶端固定连接有阀杆，所述封顶筒的顶端开设有螺纹孔，所述阀杆的顶端穿过圆筒、封顶筒、螺纹孔与阀柄可拆卸式连接，所述闸阀主体的内部设置有支撑组件。

优选的，所述第一法兰盘远离闸阀主体的一侧通过防水胶胶接固定有第一密封圈，所述第二法兰盘远离闸阀主体的一侧通过防水胶胶接固定有第二密封圈，所述第一法兰盘与第一密封圈上均开设有同轴对位的第一安装孔，所述第二法兰盘与第二密封圈上均开设有同轴对位的第二安装孔。

优选的，所述圆筒的顶端通过焊接固定安装有第三法兰盘，所述封顶筒的底端通过焊接固定安装有第四法兰盘，所述第三法兰盘与第四法兰盘的相邻面均通过密封胶胶接固定有第五密封圈，所述第三法兰盘与第四法兰盘之间通过翼型螺栓可拆卸式连接。

优选的，所述封顶筒的内侧顶部固定安装有第三密封圈，所述封顶筒的顶部固定安装有第四密封圈，所述阀柄的中部固定安装有套管，所述阀杆的顶端插装于套管内，所述阀杆与套管之间穿插有连接销。

优选的，所述支撑组件由第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、支撑板与降阻垫体组成，所述第一支撑杆与第二支撑杆均与闸阀主体的内壁固定连接，所述第一支撑杆、第二支撑杆与第三支撑杆为一体式结构，所述支撑板的中部与第三支撑杆的一端固定连接，所述降阻垫体固定安装于支撑板的一侧。

优选的，所述闸阀主体的内壁开设有拱槽，所述阀瓣的底部位于拱槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高温高压焊接闸阀，通过设置的第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、支撑板与降阻垫体，第一支撑杆、第二支撑杆与第三支撑杆相配合，对支撑板起到支撑作用，支撑板结构中的降阻垫体与阀瓣贴合，阀瓣在承受流体冲击时，能够对阀瓣起到支撑作用，为阀杆提供保护，防止阀杆出现弯曲变形等不良现象，降阻垫体外壁光滑，降低与阀瓣之间的阻尼，提高使用寿命，此外，阀瓣的底部部分位于拱槽内，能够对阀瓣的底部起到定位作用，提高阀瓣承压能力，利于人们使用，整个高温高压焊接闸阀结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明